<成都>泰聚管業有限公司座落在經濟開發區;公司占地面積50余畝,廠房建筑面積7000多平方米。分別有涂塑車間、擠出車間、復合車間、注塑車間和倉庫。公司注重人才的管理和培養,以人為本,科學發展的宗旨。

  本公司已完成GB/T19001-2000IDT ISO9001:2000質量管理體系認證。嚴格執行CJ/T120-2008.CJ/T136-2007產品標準,公司始終堅信沒有好的產品質量沒有企業的生存和發展,每道工序都有相應的檢驗員控制。公司主營產品成都直縫管 。
  以客戶為重,讓我們服務于每一位客戶,能及時與客戶溝通聽取客戶反饋的意見和建議。及時解決客戶在產品使用過程中的問題,是我們每一位員工的責任。為保證供貨的即使和客戶的需要,公司實行24小時生產,每月月產量1600多噸。滿足了客戶的需要和工地工期緊及時安裝的問題。
  面對快速發展的管道防腐行業,潞沅公司將繼往開來,發揚“與時俱進,追求超卓”的潞沅精神,憑借優良的產品質量、完善的服務體系,以市場化、多元化的經營理念開拓發展,創造出更加輝煌燦爛的明天。

成都批發 環氧煤瀝青鋼管的廠家

成都工程標準編輯 播報 《建筑給水排水設計規范》 GB 50015-2003; 《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB50242-2016; 《煤礦礦用產品標志暫行辦法》; 《給水涂塑復合鋼管》CJ/T 120-2016 [2] 。 檢測方法編輯 播報 1.外觀檢查 目測檢查涂覆鋼管的外觀質量,試驗結果應符合5.1的規定。 2.厚度測量 從涂塑鋼管的兩端取不同長度的兩個橫斷面,在每個橫斷面用電磁測厚儀測量圓周上直交的任意四點的涂層厚度,試驗結果應符合5.4的規定。 3.針孔試驗 管段試件長度約為1000mm,用電火花檢漏儀對鋼管涂層在規定試驗電壓下進行檢查,涂層厚度不大于0.4mm,試驗電壓為1500 V,涂層厚度大于0.4mm,試驗電壓為2000V。檢查有無電火花產生,試驗結果應符合5.5的規定。 4.附著力試驗 附著力試驗按CJ/T 120-2008中7.4.2進行,試驗結果應符合5.6的規定。 5.彎曲試驗 DN≤50mm的涂覆鋼管進行彎曲試驗。管段試件長度為(1200±100)mm。 在溫度為(20±5)℃的環境下,以鋼管公稱通徑的8倍為曲率半徑,彎曲角度為30°,在彎管機或模具上進行彎曲。彎曲試驗時管內不帶填充物,焊縫位于彎曲主面的側面。 試驗后,從彎曲圓弧的中部將試件剖開,檢查內涂層,試驗結果應符合5.7的規定。 6.壓扁試驗 DN>50 mm的涂覆鋼管進行壓扁試驗。管段試件尺寸長為(50±10)mm。 在溫度為(20±5) ℃的環境下,將試件置于兩平板之間,在壓力試驗機上逐漸壓縮至兩平板間距離為試件外徑的五分之四,壓扁時涂覆鋼管焊縫垂直于載荷施加方向。試驗后,檢查內涂層,試驗結果應符合5.8的規定。 7.壓扁試驗 8.沖擊試驗 從涂覆鋼管的任意位置切取長約100mm的試樣,在溫度為(20±5)℃的環境下,按規定進行沖擊試驗,觀察內涂層的損壞情況。試驗時,焊縫應在沖擊面相反的方向,試驗結果應符合5.9的規定。 9.真空試驗 管段試件長度為(500±50)mm,使用適當的措施堵住管道進出口,從進口逐漸增加負壓至660mm汞柱,保持1min,驗后檢查內涂層,試驗結果應符合5.10的規定。 10.高溫試驗 管段試件長度為(100±10)mm,將試件放置在恒溫箱中,升溫至(300±5)℃,并恒溫1h,然后取出自然冷至常溫。試驗后,取出試件并檢查內涂層(允許外觀顏色變深、發暗現象),試驗結果應符合5.11的規定。 11.低溫試驗 管段試件尺寸長度為(100±10)mm,將試件放置在低溫箱中,降溫至(-30±2)℃,并恒溫1h,然后取出放置在溫度為(20±5)℃的環境下(4~7)h。 12.壓力循環試驗 與水壓供給系統相連接,充水排除空氣,然后進行3000次從(0.4±0.1)MPa至 MPa的交變水壓試驗,每次試驗的周期不大于2s。試驗后檢查內涂層,并按6.4的規定進行附著力試驗,試驗結果應符合5.13的規定。 13.溫度循環試驗 管段試件長度為(500±50)mm,將試件按下列順序在每個溫度條件下放置24h: (50±2)℃; (-10±2)℃; (50±2)℃; (-10±2)℃; 試驗后試件放置在溫度為(20±5)℃的環境中24h,檢查內涂層情況,并按6.4的規定進行附著力試驗,試驗結果應符合5.14的規定。 14.溫水老化試驗 管段試件尺寸長度約為100mm,管段兩端裸露處應進行相應的防腐處理,將管段放置在(70±2)℃的蒸餾水中浸泡30d,試驗后取出自然冷卻至常溫,檢查試件內涂層,試驗結果應符合5.15的規定 [

成都消防涂塑鋼管高溫試驗 管段試件長度為(100±10) mm,將試件放置在恒溫箱中,升溫至(300±5) ℃,并恒溫1 h,然后取出自然冷至常溫。試驗后,取出試件并檢查內涂層(允許外觀顏色變深、發暗現象),試驗結果應符合5.11的規定。 低溫試驗 管段試件尺寸長度為(100±10) mm,將試件放置在低溫箱中,降溫至(-30±2) ℃,并恒溫1 h,然后取出放置在溫度為(20±5) ℃的環境下(4~7) h。試驗周期結束后,取出試件檢查其內涂層,并按6.4的規定進行附著力試驗,試驗結果應符合5.12的規定。 壓力循環試驗 管段試件長度為(500±50) mm使用適當的措施堵住管道進出口,并與水壓供給系統相連接,充水排除空氣,然后進行3000次從(0.4±0.1) MPa至 MPa的交變水壓試驗,每次試驗的周期不大于2 s。試驗后檢查內涂層,并按6.4的規定進行附著力試驗,試驗結果應符合5.13的規定。 溫度循環試驗 管段試件長度為(500±50) mm,將試件按下列順序在每個溫度條件下放置24 h: (50±2)℃; (-10±2)℃; (50±2)℃; (-10±2)℃; (50±2)℃; (-10±2)℃。 試驗后試件放置在溫度為(20±5) ℃的環境中24 h,檢查內涂層情況,并按6.4的規定進行附著力試驗,試驗結果應符合5.14的規定。 溫水老化試驗 管段試件尺寸長度約為100 mm,管段兩端裸露處應進行相應的防腐處理,將管段放置在(70±2) ℃的蒸餾水中浸泡30 d,試驗后取出自然冷卻至常溫,檢查試件內涂層,試驗結果應符合5.15的規定



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