其工作速度連續(xù)無級可調(diào)，效率高操作使用方便可靠自動化程度高。系統(tǒng)的適應(yīng)性強。本系統(tǒng)的工作設(shè)有手動自動返回原位種工作方式，可視工作需要進行選擇。通常手動方式用于正常生產(chǎn)前的調(diào)機試車，待整機調(diào)試完畢后可使各部件及工序返回原位狀態(tài)。當(dāng)切入自動狀態(tài)，機組便開始全自動循環(huán)工作。聲測管現(xiàn)貨除銹鋼管長度可在間調(diào)節(jié)，鋼管的粗細(xì)可由更換撥料模具實現(xiàn)。系統(tǒng)的保護功能齊全。按用戶要求，系統(tǒng)設(shè)計有橫向和縱向進給限位保護以及各臺電動機的過載保護。為確保生產(chǎn)，針對在頂料時可能由于鋼管彎曲而頂不到料，此時對設(shè)備立即進行停機處理；尤其重要的是增加了當(dāng)打磨刷輪機縱向進給到某一支持缸時，該缸不下降或下降不到底，都可能造成刷輪機構(gòu)和缸架撞擊而使設(shè)備損壞，此時也作立即停機處理。

隧道用聲測管，鋼花管、管棚管：可定制規(guī)格:外徑（mm）Φ20-Φ108厚度2.5-10齒高（mm）1.5±0.1螺距（mm）12.7±0.1標(biāo)準(zhǔn)長度2.0米 3.0米 3.5米 4.0米 4.5 5 6米鋼花管注漿技術(shù)是近年來發(fā)展起來的，是一種在土壤加固工程中使用的新技術(shù)。與鉆桿注漿技術(shù)相比，鋼花管注漿不僅加快了施工進度，增強了加固效果，提高了土壤的水平抗剪強度，而且提高了材料利用率鉆桿注漿技術(shù)是將鉆桿直接插入注漿孔并通過鉆桿注漿，該過程不僅難以控制注漿壓力，而且注漿效果不明顯，漿液沿鉆桿和鉆孔的間隙容易串漿、冒漿，同時對于砂卵石地質(zhì)需要采取套管防護方能保證成孔不坍塌。鋼花管注漿是將加工過的到鉆孔中以封閉整個注漿段。通過控制注漿量和注漿壓力，使得漿液從鋼花管均勻注入地層中，漿液以填充、滲透、劈裂和擠密等方式，填充地層中的空隙，將原來松散的土顆粒或裂隙膠結(jié)成一個整體。形成結(jié)構(gòu)新、強度大和整體性良好的固結(jié)體，達到加固地層、減少土體擾動的目的。

漿液要求采用水泥漿液，水灰比 1；1，注漿壓力一般為 0.5 ～1.0Mpa。聲測管安裝時， 鋼管節(jié)段間外套管焊接， 保證鋼管節(jié)段接頭的連接滿足規(guī)范、設(shè)計及施工要求，同時要保證兩相鄰鋼管接頭錯開鉆孔要求： 采用水平地質(zhì)鉆機，從聲測管向內(nèi)鉆入。遇到卡鉆時，鉆孔時要慎重，每鉆進 1 米要退鉆，若卡鉆太頻繁，要注漿后再鉆，保證鉆孔成孔質(zhì)量較好，確保下管順利鉆機要求： 應(yīng)具備可鉆深孔的大扭矩，又要有能破碎地層中堅硬孤石的高沖擊力。應(yīng)能準(zhǔn)確定位、可多方位鉆孔、深孔鉆機度高。輕便、移動靈活方便。清孔要求： 用地質(zhì)巖芯鉆桿配合鉆頭進行反復(fù)掃孔，浮渣，確保孔徑、孔深符合要求，防止堵孔。注漿要求： 注漿壓力在 0.5～1.0Mpa，具體視現(xiàn)場情況而定。當(dāng)排氣孔流出漿液后，關(guān)閉排氣孔 繼續(xù)注漿 達到設(shè)計注漿量或注漿壓力時 穩(wěn)定 3～5 分鐘后停止注漿。

因此，強化和建設(shè)系統(tǒng)等關(guān)聯(lián)部門的協(xié)調(diào)、互動與聯(lián)手合作，建立共同發(fā)展的推進機制，進一步協(xié)同建筑設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品使用標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范規(guī)程等，將是建材行業(yè)擴展產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域，增加發(fā)展空間的重要途徑。橋梁聲測管安裝完成后橋梁混凝土澆筑的保養(yǎng)很重要，以下五點是專業(yè)人士總結(jié)出來的保養(yǎng)方法，相信對澆筑工作大有幫助。1、橋梁聲測管安裝完成后混凝土澆筑過渡段用C50混凝土澆筑，澆筑前必須進行混凝土標(biāo)準(zhǔn)試件檢測，送項目部作試塊檢測，其試件抗壓強度應(yīng)不低于50Mpa，坍落度3~4cm，為防止砼污染型鋼及膠條，用膠帶紙和紙板覆蓋于型鋼表面。2、聲測管對于我們在進行澆筑時應(yīng)對現(xiàn)場混凝土取樣抽檢，其檢測方法與判定應(yīng)按GB50204-92“混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范”進行。