優(yōu)點：界面為冶金結合；擠壓過程中涉及的力完全是壓應力，因此特別適合于熱加工性不好、塑性低的高合金金屬的加工。缺點：由于結合決定于擠壓過程中極短時間內的元素界面擴散，通常會因氧化物膜的存在而受到影響，因此目前復合擠壓僅限于碳鋼、不銹鋼和高鎳合金間的復合。需要指出的是，熱擠壓的變形抗力小，允許每次變形程度大，導致表面粗糙度較高，因此也有先熱擠壓再進行冷軋（或冷拔）制造復合管的方法。
離心鑄造和離心鋁熱劑法離心鑄造是為適應海洋油氣生產而開發(fā)的，適用于制造內襯金屬熔點低于外層金屬熔點的復合管。襯層和基體均采用液態(tài)金屬。將制外管的鋼液引入一旋轉金屬模，在外管凝固過程中監(jiān)測管內溫度。當外管凝固并達到一定溫度時，澆入耐蝕合金等內層金屬。通過控制鑄造條件，可以生產出牢固的冶金結合的雙金屬復合管。
當應用液態(tài)金屬進行表面堆敷時，采用離心技術可復合層容易出現(xiàn)的氣孔和夾雜。這時，熔化金屬中密度低的渣、雜質和氣體上升到表面，而較重的金屬成分下沉，在管壁上形成一致密層，從而提高熔敷質量和再現(xiàn)性。因此其優(yōu)缺點分別為：
優(yōu)點：界面實現(xiàn)冶金結合，致密度高，排渣、排氣性好。缺點：若沒有其后的熱變形，僅限于鑄態(tài)使用，其粗大的鑄態(tài)組織導致各層金屬的力學性能不能充分發(fā)揮。另外，該方法不能生產外層為輕合金的復合鋼管。
離心鋁熱法也稱為shs—離心法，shs是self propagating high temperature synthesis的縮寫。離心鋁熱法的實質是在離心力場中引起鋁熱反應，所謂鋁熱反應就是金屬鋁粉和其他金屬氧化物粉末均勻的混合在一起， 通過點燃而發(fā)生的非常迅速的放熱反應（mo+al→m+al2o3+q）。反應絕熱溫度可接近3000k，因此產物都處于液態(tài)，在離心力作用下，比重大的產物如fe、cr、ni等集中在靠近碳鋼鋼管內壁處，形成內襯金屬層；al2o3形成內層殘渣，通過機械方法除去，則制備出雙金屬復合鋼管。
離心鑄造+熱擠壓（熱擠壓+冷軋）“離心鑄造+熱擠壓”是一種新的復合管短流程制備方法，通過離心鑄造生產空心復合管坯，然后加熱、熱擠壓或熱擠壓冷軋，以及后續(xù)熱處理等工序，獲得成品復合管。它有效整合了離心鑄造和熱擠壓兩種方法的優(yōu)點，縮短了生產工序，并實現(xiàn)了復合界面的完全冶金結合。其獨特之處在于：他把初級工業(yè)材料和高技術的冶金處理過程結合起來，采用離心澆鑄工藝、熱擠壓等塑性熱復合技術、冷軋（或冷拔）生產方式，獲得高品質的復合管材。

因此，以為“冷軋的無力應該，后期會在熱軋上漲的基礎上進行補漲”的說法缺乏理性支撐。現(xiàn)有市場的表現(xiàn)，已經表示出了這種拉漲疲軟。鋼廠在周五終于剎車了，那是因為鎳價配合了，疲倦下行中，不銹鋼復合管價格也出現(xiàn)回調：304熱軋、冷軋普遍出現(xiàn)50-100元/噸的小幅下調，個別產地4尺冷軋含稅價格在11700元/噸，含稅價格約莫在12700元/噸。
過，是否表示這一波就這樣了？因為淡季，因為行情無力，因為大家都缺貨。進入9月份以來，不銹鋼復合管市場期待已久的旺季并沒有出現(xiàn)，伴隨而來的是價格的持續(xù)下跌，需求清淡，成交旺。期現(xiàn)同步向下，對熱盼“金九”行情的不銹鋼復合管市場心造成較大打壓，商家降價出貨行為明顯增加。由于訂貨成本斷上移，商家盈利受到擠壓，甚至出現(xiàn)虧損。
中秋小長假，由于行情低迷運行，采購備貨積極。在市場庫存持續(xù)增加、粗鋼產量釋放以及不銹鋼復合管出口回落導致供需失衡加重的形勢下，不銹鋼復合管商家已經無心戀戰(zhàn)，或提早休市觀望。帶鋼多弱穩(wěn)為主，型材、管材穩(wěn)中有降，降幅10-30元等，鋼坯價格暫時維持平穩(wěn)，2160元/噸直發(fā)尚可。從全國范圍來看，北京、上海、杭州、成都、武漢以及東北地區(qū)不銹鋼復合管都有下跌，幅度10-20元等.
鋼市仍呈偏弱態(tài)勢運行，盡管假期過完后不銹鋼復合管商家報價減少，觀望態(tài)度增強。但市場經受兩周來的打壓，市場心受挫，短時間難以恢復。對此，節(jié)后行情走勢仍成為關注對象，是否還像節(jié)前一樣低迷振, 而鋼市整體需求仍呈下降趨勢，供需形勢并未改變。節(jié)后隨著市場到貨資源增加，庫存壓力可能進一步放大，這對節(jié)后供需形勢是利的。
市場經過前期斷上漲，也積累了一些利空因素需要釋放，既有產量增長釋放壓力，也有需求不銹鋼復合管出口減少因素，不銹鋼復合管社會庫存增長以及期鋼高位回落，都是這些利空因素表現(xiàn)。預計節(jié)后鋼市震蕩偏弱局面難改，但由于節(jié)前大幅下跌，且貼水過大，存在修正可能.
銹鋼鋼復合管焊接好壞僅影響產品的美觀,而且也對產品的質量有著本質的影響,那銹鋼鋼復合管焊接具體應該注意些什么,下面具體介紹一下:采用垂直外特性的電源，直流時采用正極性(焊絲接負極)。一般適合于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點。保護氣體為氬氣，純度為99.99%。當焊接電流為50~50A時，氬氣流量為8~0L/min，當電流為50~250A時，氬氣流量為2~5L/min。

內襯不銹鋼復合管現(xiàn)場施工要點分析內襯不銹鋼復合管截管應符合下列規(guī)定：切割面應采用砂輪磨光，去除毛刺。管材切割斷面應垂直于管軸線。管端平面傾斜度偏差。公稱直徑不大于80mm時允許偏差不應大于0.8mm公稱直徑為100—150mm時允許偏差不應大于1.2mm公稱直徑在200mm以上時允許偏差不應大于1.6mm
管道焊接施工前準備工作 :采用焊接連接時，管道管端切面應與管軸中心線垂直、端面平整光滑、無毛刺飛邊。切割面的坡口和尺寸應符合現(xiàn)行標準《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235的規(guī)定。管道組對前將坡口內外表面小于10mm范圍內的油垢銹毛刺以及鍍鋅層清理干凈且不得有裂縫夾層等缺陷。
管道對接焊口的組對應做到內壁齊平。焊條使用前應按要求進行烘干使用過程中要保持干燥焊條使用前應清理表面的油污等雜質。內襯不銹鋼復合管焊接連接的施工工藝原理在管道對焊時有以下要求坡口角度應控制在30度~40度之間。坡口時應露出內層不銹鋼管1mm左右。對口焊接應按照下述工藝施工。先使用不銹鋼焊絲氬弧焊將管內壁的不銹鋼管對接滿焊，使得內部的不銹鋼層形成一個整體。
內襯不銹鋼復合鋼管配件發(fā)展趨向一）內襯不銹鋼的復合鑄造管配件：由內層與外層復合而成，所述內層為不銹鋼管層，所述的外層為鑄鐵管層或鑄鋼管層，所述的內層與外層之間為過盈連接。 有益效果為：復合鑄造管配件的材料與復合鋼管的材料可以完全一致，給操作、檢測、維修都帶來了很大的方便，滿足了管道網絡用材統(tǒng)一性的要求。
相對傳統(tǒng)的復合管配件，其管徑增大，流量增大；介質不會與碳鋼管接觸，不產生腐蝕和污染；不含塑料層，使用溫度范圍更寬廣；兩金屬層結合牢靠。內襯不銹鋼的復合管焊接配件：包括若干分支段，所述的各分支段由外層碳鋼管與內層不銹鋼管復合而成，所述的各分支段的接合面通過焊接固定。 有益效果為：相對傳統(tǒng)的復合管配件，其管徑增大，流量增大；介質不會與碳鋼管接觸，不產生腐蝕和污染；不含塑料層，使用溫度范圍更寬廣。
不銹鋼拋光管、拋光不銹鋼管具有良好的耐蝕性,耐熱性,低溫強度和機械性能,沖孔,彎曲,如熱加工性好,無熱處理硬化現(xiàn)象(非磁性)、鉬和碳含量很低,在海洋和點狀腐蝕電阻的化學工業(yè)環(huán)境大大優(yōu)于304不銹鋼。(316l低碳、高氮高強度的316n,316不銹鋼硫磺含量較高,易切削不銹鋼)。