不銹鋼管:（無縫管、焊接管、有縫管、工業管、毛細管、裝飾管、厚壁管、方矩管、圓管、鏡面管、環保管、衛生管）表面有（亮面,霧面）可根據客戶要求定做，規格：Ф3.0mm～Ф3000.0mm；管材質：201、202、301、321、310S、309s、304、304L、316、316L，310s等

不銹鋼鋼管規格
① 裝飾管圓管：Φ3 Φ4 Φ5 Φ6 Φ7 Φ8 Φ9 Φ9.5 Φ10 Φ12.7 Φ15.9 Φ19.1 Φ22.2 Φ25.4 Φ31.8 Φ38.1 Φ42.16 Φ50.8 Φ63.5 Φ76.2 Φ88.9 Φ101.6 Φ108 Φ114.3 Φ127 Φ133 Φ141 Φ159 Φ168 Φ219 Φ273 Φ323.85，厚度:0.１～8.0mm；
方管：□7×7 □10×10 □12×12 □15×15 □15.8×15.8 □19×19 □20×20 □22×22 □25×25 □30×30 □35×35 □38×38 □40×40 □50×50 □60×60 □70×70 □80×80 □90×90 □100×100 □120×120 □125×125 □150×150
化工配管：Φ11.11 Φ13.75 Φ15 Φ17.15 Φ20 Φ21.34 Φ26.67 Φ28 Φ28.6 Φ33.4 Φ34 Φ35 Φ40 Φ42.16 Φ44.5 Φ 48.26 Φ52 Φ54 Φ57 Φ60.33 Φ70 Φ73.03 Φ73.6 Φ76.2 Φ80 Φ85 Φ88.9 Φ101.6 Φ105 Φ108 Φ114.3 Φ133 Φ141.3 Φ159 Φ168.28 Φ219.08 Φ273.05 Φ323.85 Φ355.6 Φ406.4 ，厚度:0.4～8.0mm。
厚度:0.4～8.0mm 
食品衛生用不銹鋼管執行標準：ASTM A249  ASTM A270 JISG3347材質：進口一級正材304   304L   316   316L規格：φ15.9~165.2

【2】不銹鋼板:（平板、卷板、冷軋板、熱軋板、拉絲板、鏡面板、磨砂板、工業板、中厚板、無指紋板、貼面板、）等.表面有亮面、霧面、2B板,BA板。寬度可客戶需求切割。規格：Ф0.3mm～Ф80mm；板材質：201、202、321、310S、304、304L、301、316、316L、310s 309s 2205 317l 316ti 904l等.

【3】不銹鋼棒:（光亮棒、易車棒、冷拉棒、拋光棒、研磨棒、六角棒、黑棒、圓棒、方棒、異型棒）（有光亮、霧面、黑體）可根據客戶要求定做，規格Ф1.0mm～Ф480.0mm；棒材質：201、301、303、303F、303CU、304、304L、304F、316、316L、316F、316Ti、310S、904l 2205 309s等.

【4】不銹鋼卷:表面有亮面、霧面、2B面、8K面可根據客戶要求定做。規格：Ф1000.0mm-Ф1550.0mm厚度Ф0.3mm-Ф10mm；帶材質：SUS201、202、301、310S、321、304、304L、316、316L、420、430等.

【5】不銹鋼異型材:（角鋼、槽鋼、方鋼、扁鋼）規格:H2mm～H90mm 產品材質有304，304L，304F，304HC，316，316L，316Ti，316F，SUS310S，321，303F，303CU，303，302HQ，302，301，202，201，420，430等進口國產材料。各種材質還根據不同用戶的需求，承接訂購各種特殊規格的異型鋼材。貨源充足，并可提供特種鋼、特種規格的代理訂購業務。質優價廉！

 【6】不銹鋼槽鋼規格及材質201、304、321、316L、310S、309S、420、430等 5#、8#、10#、12#、（14#、16#、20#、22#、25#、28#、30#、32#、36#、40#、a/b/c）

金屬材料特質

2.1疲勞

許多機械零件和工程構件，是承受交變載荷工作的。在交變載荷的作用下，雖然應力水平低于材料的屈服極限，但經過長時間的應力反復循環作用以后，也會發生突然脆性斷裂，這種現象叫做金屬材料的疲勞。金屬材料疲勞斷裂的特點是：（1）載荷應力是交變的；（2）載荷的作用時間較長；（3）斷裂是瞬時發生的；（4）無論是塑性材料還是脆性材料，在疲勞斷裂區都是脆性的。所以，疲勞斷裂是工程上常見、危險的斷裂形式。

金屬材料的疲勞現象，按條件不同可分為下列幾種：

（1）高周疲勞：指在低應力（工作應力低于材料的屈服極限，甚至低于彈性極限）條件下，應力循環周數在100000以上的疲勞。它是常見的一種疲勞破壞。高周疲勞一般簡稱為疲勞。

（2）低周疲勞：指在高應力（工作應力接近材料的屈服極限）或高應變條件下，應力循環周數在10000~100000以下的疲勞。由于交變的塑性應變在這種疲勞破壞中起主要作用，因而，也稱為塑性疲勞或應變疲勞。

（3）熱疲勞：指由于溫度變化所產生的熱應力的反復作用，所造成的疲勞破壞。

（4）腐蝕疲勞：指機器部件在交變載荷和腐蝕介質（如酸、堿、海水、活性氣體等）的共同作用下，所產生的疲勞破壞。

（5）接觸疲勞：這是指機器零件的接觸表面，在接觸應力的反復作用下，出現麻點剝落或表面壓碎剝落，從而造成機件失效破壞。

2.2塑性

塑性是指金屬材料在載荷外力的作用下，產生 變形（塑性變形）而不被破壞的能力。金屬材料在受到拉伸時，長度和橫截面積都要發生變化，因此，金屬的塑性可以用長度的伸長（延伸率）和斷面的收縮（斷面收縮率）兩個指標來衡量。

金屬材料的延伸率和斷面收縮率愈大，表示該材料的塑性愈好，即材料能承受較大的塑性變形而不破壞。一般把延伸率大于百分之五的金屬材料稱為塑性材料（如低碳鋼等），而把延伸率小于百分之五的金屬材料稱為脆性材料（如灰口鑄鐵等）。塑性好的材料，它能在較大的宏觀范圍內產生塑性變形，并在塑性變形的同時使金屬材料因塑性變形而強化，從而提高材料的強度，保證了零件的使用。此外，塑性好的材料可以順利地進行某些成型工藝加工，如沖壓、冷彎、冷拔、校直等。因此，選擇金屬材料作機械零件時，必須滿足一定的塑性指標。