河北滄州硅泥烘干機,化工硅泥烘干機結構簡單,處理效率高,故障率低,維修簡便,費用低,檢修省時省力,減少停機時間! 河北滄州硅泥烘干機是由筒體、前輥圈、后輥圈、齒輪、擋輥、拖輥、小齒輪、出料部分、揚板、減速機、電機、熱風道、進料溜槽、爐體等部分組成。硅泥烘干生產線主要由引風機、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉滾筒、熱源、帶式出料機、除臭設備、卸料器和配電柜等設備構成。 結構組成： 單筒河北滄州烘干機主要由傳動裝置、托輪支承裝置、托擋輪支承裝置、筒體、窯頭、窯尾以及密封裝置等組成，主要結構特點是： 1、全窯有2～4個支點（大部分為3個支點），安裝時容易保證托輪與窯輪帶接觸面平行于筒體軸線； 2、支承裝置采用滾動軸承，使托輪支承結構大為簡化，可以降低窯運轉過程中的無用功損耗，也使維護和檢修更加便捷； 3、輪帶與筒體之間留有一定的間隙，保證筒體在正常工作狀態下輪帶緊箍在筒體上起到加強筒體作用； 4、傳動系統采用新型的交流變頻調速技術，與傳統電磁調速、直流調速相比，其更加節能環保，而且調速范圍大、效率高、調速精度高、運行平穩； 5、窯頭、窯尾密封采用耐熱鋼鱗片密封代替老式的迷宮密封，使密封性能更加優良、可靠性更高，并且使用壽命更長，更換便捷。

河北滄州硅泥烘干機采用 “順流-逆流”的組合干燥工藝，并根據硅泥受熱溫度實行“分段變溫干燥”，各干燥段之間設計有緩蘇段，“干燥-緩蘇”交替進行。硅泥自上而下流動，熱空氣由進氣角狀盒進入，上下方向穿過糧層，廢氣經排氣角狀盒排出。熱空氣與糧流既同向流動又逆向流動，稱為混流。熱空氣穿過糧層時，與硅泥進行熱量和水份的傳遞：熱空氣將熱量轉給糧粒，使之溫度升高，糧粒受熱升溫，水份蒸發到空氣中，成為廢氣排出。烘干的熱糧向下流動到緩蘇段，經過緩蘇段使糧粒內外層溫度和水份趨于平衡，達到均勻降水。硅泥緩蘇后進入冷卻段，經過冷卻，硅泥降溫到儲糧溫度，之后由排糧段排出。

小型河北滄州硅泥烘干機特點 小型硅泥烘干機（小型硅泥烘干設備）干燥速率快，烘干處理后的硅泥作物形狀色澤優質，易于存放，不損失物料原有的營養物質和口感，具有的作用，更加衛生，節約能源，工藝合理，安裝方便，操作簡單。 小型河北滄州硅泥烘干機生產工藝? 小型硅泥烘干機（小型硅泥烘干設備）采用的是新型導熱管結構，物料從設備頂端進入，然后從導熱管的縫隙中穿過，增加了物料的受熱面積，達到均勻干燥的效果，水蒸汽不斷地從設備的頂端排出，避免了和物料的二次接觸，另外尾部增加了熱量回收裝置，對熱能可以有效利用，比常見的烘干設備節能達到50%以上。