礦用絞車、絞車、JTP絞車液壓站在具體調試和使用過程中常見故障及處理方法：常見故障：油泵啟動以后，經過一分鐘之1.5分鐘，反復轉動調壓工作手柄后壓力表指示仍為0.原因可能是油溫太低或電機反轉導致油泵吸不上油。處理方法：立即打開電加熱器將油溫加熱到攝氏15度以上或改正電機轉向為右旋。液壓站在具體調試和使用過程中常見故障及處理方法：常見故障：油泵運轉正常，比例溢流閥輸入電壓正常，但油壓不上，或者液壓站在正常工作時油壓忽高忽低不穩定或突然下降到0.其原因是比例溢流閥電磁鐵排氣不充分或閥芯被污物卡死。處理方法：打開比例溢流閥電磁鐵排氣螺釘充分排氣，清洗閥芯內的污物。

礦用絞車、絞車、JTP絞車操作規程 為了確保絞車的運行，依據絞車的原理特制定本操作規程： ?絞車司機必須經過專業培訓，考試合格并取得上崗資格證的人員擔任。 ?絞車司機必須熟悉絞車的工作原理，結構特征，信號，了解電氣控制的控制原理，各機構的電氣元件性能等業務知識。 運轉前的檢查 1.電控系統： ①.電氣控制室保持空氣流暢，溫度合適。 ②.制動電阻箱接線牢固，工作正常。 ③.電源顯示且電源表數值為380±10℅V。 ④.變頻器、PLC、軸編碼器工作正常。 ⑤.控制柜各處接線牢固，空氣斷路器，分合靈活，工作正常。 ⑥.電動機各部件連接緊固，底座牢靠。 2.司機臺： ①.電壓表、電流表、壓力表指示正常。 ②.各操作按鈕和轉換開關操作靈活可靠。 ③.速度控制主令手柄和制動手柄推拉靈活，無卡阻現象。 ④.各指示燈完好，正常發光發亮。 ⑤.數字深度指示器數值顯示正常，準確。 ⑥.減速警鈴聲音清晰洪亮。 ⑦.腳踏開關和“緊急停車”按鈕制動迅速、及時、準確。 3. 制動系統： ①.液壓站油箱油位正常，油質合乎要求。 ②.液壓泵開停正常，電動機與箱體連接牢靠。 ③.制動系統的油管及各種電磁閥，單向閥無滴漏油現象。 ④.閘瓦與制動盤的間隙在0.6~1.5㎜之間，且兩者之間無雜物。 ⑤.閘瓦磨損剩余量大于5㎜。 ⑥.制動手柄向前推至 位置時，壓力表指示制動油壓值在5Mpa左右時，閘瓦必須打開。 ⑦.制動手柄置于零位時，壓力表指示制動油壓值≤0.5Mpa。 ⑧.盤形閘各地腳連接螺栓齊全，牢固。 ⑨.閘瓦與制動盤間隙調整部件靈活。 4.潤滑系統： ①.減速箱油位正常，不漏油，油質合乎標準。 ②.電機與箱體連接牢靠，油管，油箱無漏油現象。 ③.各軸承座油量適當，溫度正常。 5.深度指示系統： ①.牌坊式深度指示器指針指示正常與容器在井筒中的位置一致。 ②.絲杠旋轉靈活無卡阻現象，絲杠潤滑良好。 ③.減速點位置給點準確、減速警鈴鈴聲清晰洪亮。 ④.過卷裝置位置給定準確、動作可靠。 6.其它系統： ①.電動機地腳牢靠，連軸器連接牢固。 ②.鋼絲繩在滾筒上排列整齊，且無斷絲，嚴重磨損現象。 ③.天輪及天輪架運行良好，無異常現象。 ④.天輪上過卷開關工作正常，動作可靠。 ⑤. 各處地腳螺栓緊固，平、彈墊齊全。 ⑥. 各處連接螺栓齊全、緊固。