。
  鋼有強(qiáng)化鋼表面作，而鋼砂則有刻蝕鋼表面作。鋼砂和鋼混合磨料(通常鋼硬度為40～50HRC，鋼砂硬度為50～60HRC可于鋼表面，即使是在C級(jí)和D級(jí)銹蝕鋼表面上，除銹效果也很好。3磨料粒及比為獲得較好均勻清潔度和粗糙度分布，磨料粒及比設(shè)計(jì)相當(dāng)重要。
  粗糙度太大易造成防腐層在錨紋尖峰處變薄;同時(shí)由于錨紋太深，在防腐過(guò)程中防腐層易形成氣泡，嚴(yán)重影響防腐層性能。粗糙度太小會(huì)造成防腐層附著力及耐沖擊強(qiáng)度下降。對(duì)于嚴(yán)重內(nèi)部點(diǎn)蝕，不能僅靠大顆粒磨料度沖擊，還必須靠小顆粒打磨掉腐蝕產(chǎn)物來(lái)達(dá)到清理效果，同時(shí)合理比設(shè)計(jì)不僅可減緩磨料對(duì)管道及噴嘴(葉片)磨損，而且磨料利率也可大大提高。
  通常，鋼粒為0.8～3mm，鋼砂粒為0.4～0mm，其中以0.5～0mm為主要成分。砂比一般為5～8。該注意是在實(shí)際操作中，磨料中鋼砂和鋼理想比例很難達(dá)到，因是硬而易碎鋼砂比鋼破碎率高。為此，在操作中不斷抽樣檢測(cè)混合磨料，根據(jù)粒分布情況，向除銹機(jī)中摻入新磨料，而且摻人新磨料中，鋼砂數(shù)量要占主要。

20Cr無(wú)縫無(wú)縫管，20Cr為珠光體，是可以進(jìn)行焊接的，20Cr鋼焊接性較好，焊后一般不需熱處理。

20Cr無(wú)縫無(wú)縫管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料等。與圓鋼等實(shí)心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，20Cr無(wú)縫無(wú)縫管是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車(chē)傳動(dòng)軸、自行車(chē)架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。用20Cr無(wú)縫管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡(jiǎn)化制造工序，節(jié)約材料和加工工時(shí)，如滾動(dòng)軸承套圈、千斤頂套等，目前已廣泛用無(wú)縫管來(lái)制造。20Cr無(wú)縫無(wú)縫管還是各種常規(guī)武器不可缺少的材料，槍管、炮筒等都要無(wú)縫管來(lái)制造。20Cr無(wú)縫管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長(zhǎng)相等的條件下，圓面積 ，用圓形管可以輸送更多的流體。此外，圓環(huán)截面在承受內(nèi)部或外部徑向壓力時(shí)，受力較均勻，因此，絕大多數(shù)無(wú)縫管是圓形管材。

20Cr無(wú)縫無(wú)縫管
化學(xué)成份（%）：硅：0.17～0.37
力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥835屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥540伸長(zhǎng)率 δ5 (%)：≥10斷面收縮率 ψ (%)：≥40，沖擊吸收功Ak（J）≥47硬度：退火或高溫回火供應(yīng)狀態(tài)硬度≤156HB，試樣尺寸：試樣尺寸15mm
熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：淬火溫度（℃） 次880,第二次780～820，冷卻劑水和油?；鼗饻囟龋ā妫?00，冷卻劑水、空。
焊接性能：
2、厚度大于15mm的20Cr零件在焊前需預(yù)熱到100～150℃，若要求不高焊前可不預(yù)熱，焊后也可不進(jìn)行回火熱處理。