粉碎機在運轉(zhuǎn)中發(fā)生強烈振動要怎么處理呢?我總結(jié)出了以上幾點，希望對你有所用處。
其一，電機轉(zhuǎn)子與粉碎機轉(zhuǎn)子差異心。當電機轉(zhuǎn)子與粉碎機轉(zhuǎn)子差異心時，粉碎機就簡易在運作中產(chǎn)生振動，這種狀況不妨左、右移動電機的位置，或在電機底腳底下加墊，以調(diào)節(jié)兩轉(zhuǎn)子的同心度。
其二，粉碎機轉(zhuǎn)子差異心。轉(zhuǎn)子差異心，也即是支掌轉(zhuǎn)子軸的2個支承面不在同一個平面內(nèi)?？稍谥С休S承座底面墊銅皮，或在軸承底部增添可調(diào)的楔鐵，經(jīng)保證2個軸頭同心。
其三，粉碎室部分振動較大。這種狀況通常是聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子的聯(lián)接差異心或轉(zhuǎn)子內(nèi)部的平錘片品質(zhì)不平均。業(yè)內(nèi)提議，可根據(jù)差異類別聯(lián)軸器采用相應(yīng)的方式凋整聯(lián)軸器與電機的聯(lián)接：當錘片品質(zhì)不均時，須從頭選配每組錘片，使相對稱的錘片，使相對稱的錘片偏差減小。
其四，原有的平均被毀壞。這種狀況下，電機修繕后須做動平均試驗，以保證設(shè)備運作時整體的平均。
其五，粉碎機體系的地腳螺栓松動或基本不牢。業(yè)內(nèi)表示，在安裝或維修時，要平均地緊固地腳螺栓，在地腳基本和粉碎機之間，要裝減震裝置，減少振動。
其六，錘片折斷或粉碎室內(nèi)有硬雜物也會形成轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的不平均，而導(dǎo)致整機振動。因此，定期檢驗設(shè)備至關(guān)重要，關(guān)于磨損要緊的錘片要趕緊調(diào)換。在調(diào)換時，要對稱調(diào)換;粉碎機運行中出現(xiàn)的不正常聲音，要趕快停機檢驗，查找緣故趕緊處理。

降低破碎機生產(chǎn)能力和使用性能的因素有哪些？
1、破碎機進料時含有粘性物料，影響設(shè)備正常運作，造成物料結(jié)塊和粘堵嚴重；
2、小于破碎機排料口的細粒物料含量超過破碎機生產(chǎn)能力的10％；
3、進入破碎機破碎腔內(nèi)的我物料粒度偏差過大（大、小塊分布不均勻）；
4、物料濕度太大（濕度遠大于4%）；
5、破碎腔四周給料分布不均；
6、缺少給料啟?？刂蒲b置；
7、沒有使用規(guī)定的設(shè)備電機功率；
8、輸送設(shè)備的運輸能力不足；
9、閉路循環(huán)篩分設(shè)備能力不足；
10、物料過硬或過韌；
11、破碎設(shè)備排料口下方空間不足。

反擊式破碎機又叫反擊破，主要用于冶金、化工、建材、水電等經(jīng)常需要搬遷作業(yè)的物料加工，特別是用于高速公路、鐵路、水電工程等流動性石料的作業(yè)，可根據(jù)加工原料的種類，規(guī)模和成品物料要求的不同采用多種配置形式。以下是對反擊式破碎機的優(yōu)勢分析。
1、可以有效處理含濕量較大的物料，防止破碎機的堵塞現(xiàn)象
在處理物料含水量過大時，反擊式破碎機的進料溜槽和反擊板可配備加熱裝置，防止物料的粘結(jié)。反擊式破碎機不須配備底部篩板可有效防止堵塞現(xiàn)象。而錘式破碎機不能采用加熱方式防止物料的粘結(jié)，并且須配備底部篩板，增加了堵塞的可能性。
2、反擊破碎機既適用于軟的物料又適用于硬度非常大的物料
 反擊式破碎機的板錘結(jié)構(gòu)采用機械夾緊結(jié)構(gòu)牢固定于轉(zhuǎn)子上，當隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時具有很大的轉(zhuǎn)動慣量。相對于錘式破碎機(錘頭呈懸垂狀態(tài))，反擊式破碎機的轉(zhuǎn)子具有更大的動量，適應(yīng)破碎更堅硬的物料，們同時能耗較低。
3、可以方便靈活調(diào)節(jié)出料粒度，調(diào)節(jié)范圍廣
 反擊式破碎機可通過多種方式調(diào)節(jié)出料粒度，如調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子速度、調(diào)節(jié)反擊板和研磨腔的間隙等。間隙調(diào)節(jié)可通過機械式或液壓式進行調(diào)節(jié)，采用液壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)可方便地通過就地操作按鈕或運程控制系統(tǒng)完成間隙的調(diào)整。而錘式破碎機調(diào)節(jié)出料粒度只能通過更換底部篩板實現(xiàn)。