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鋼筋套筒滾壓直螺紋連接工藝流程：鋼筋切割→滾壓螺紋→絲頭檢查→現場絲接2、操作工藝：鋼筋滾壓直螺紋連接，是采用專門的滾壓機床對鋼筋端部進行滾壓，螺紋一次成型。鋼筋通過滾壓螺紋，螺紋底部的材料沒有被切削掉，而是被擠出來，加大了原有的直徑。螺紋經滾壓后材質發生硬化，強度約提高6%—8%，使螺紋對母材的削弱大為減少，其抗拉強度是母材的97%—，強度性能十分穩定。套筒質量要求：① 連接套表面無裂紋，螺牙飽滿，無其他缺陷。② 牙型規格檢查合格，用直螺紋塞規檢查尺寸精度。③ 各種型號和規格的連接套外表面，必須有明顯的鋼筋級別和直徑。
現場查驗接連10個查驗批抽樣試件抗拉強度查驗1次合格率為百分之100時，查驗批接頭數量能夠擴展一倍。鋼筋連接套筒在這個方向上的內容，對于生產廠家來說是非常熟悉的。例如，如果鋼筋套筒松動了，我們該怎么辦?小編提供四種解決方案。一種方式是鉚接沖床鎖定。擰緊后，使用紅點、焊接、粘接等方法。丟失線程對的運動對功能無法刪除并連接到連接。該方法的缺點是，僅使用一次，螺栓桿和拆卸非常困難，必須廢棄副方可拆卸的螺栓。
鋼筋套筒在制作時要注意以下九點：1.連接鋼筋時，鋼筋規格和連接套的規格應一致，并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈完好無損。2.鋼筋應先調直再下料。滾絲機切口端面應與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲。不得用氣割下料。3.加工的鋼筋錐螺紋絲頭的錐度、牙形、螺距等必須與連接套的錐度、牙形、螺距相一致，且經配套的量規檢測合格。4.加工鋼筋錐螺紋時，應采用水溶液切削潤滑液。5.已檢驗合格的絲頭應加以保護。6.連接鋼筋時，應對正軸線將鋼筋擰入連接套，然后用力矩扳手擰緊。7.采用預埋接頭時，連接套的位置、規格和數量應符合設計要求。帶連接套的鋼筋應固定牢固，連接套的外露端應有密封蓋。8.必須用精度±5%的力矩扳手擰緊接頭，且要求每半年用扭力儀檢定力矩扳手一次。9.操作工人必須持證上崗。
