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綜上所述，高爐煉鐵工藝在產量規模和全球普及程度上，在適應未來發展要求上，從凈能耗的角度看占據優勢，但在CO2的排放上不及直接還原（豎爐）工藝。但考慮到豎爐（氣基）工藝的發展局限性和熔融還原的經濟性等問題，在范圍內，高爐煉鐵仍將是未來主要的煉鐵工藝。 結合的資源條件和煉鐵發展狀態，高爐煉鐵仍將是可預見的適應未來發展的可靠煉鐵生產工藝。鋼鐵的發展過程也正在驗證這個趨勢。是鐵鋼比高的 ，而且鑄造鐵比例高曾長期使鐵的產量大于鋼的產量，鐵鋼比大于1。 近年來，鋼、鐵產量均大幅度增長，鐵鋼比開始出現下降的趨勢，從1996年的1.05降低到2017年的0.85，而這種鐵鋼比變化帶來的鋼和鐵產量差已由1996年的-500萬噸，拉大到2017年的1.21億噸。無縫鋼管比變化的主要內在原因，正是煉鋼廢鋼使用量的不斷增加。 如2001年的廢鋼使用量為4000萬噸，2016年則達到9010萬噸。特別是在2017年，隨著 取締“地條鋼”生產，加之煉鐵環保限產及停產，使大量廢鋼流入正規煉鋼生產流程，據報道，全年總的廢鋼消費量達到1.4億噸。在這種情況下，煉鋼廢鋼的使用量將決定著高爐生鐵的產量。
的鋼鐵積蓄量已超過80億噸，廢鋼供應量超過1.5億噸/年，而且增加。有專家，到2020年，廢鋼供應會達到2.7億噸。煉鋼使用廢鋼相較于使用高爐鐵水具有的節能減排優勢，在當今嚴格要求鋼鐵生產節能環保的大環境下，更顯得突出。 無縫鋼管力學性能及指標由整塊金屬制成的，表面上沒有接縫的鋼管，稱為無縫鋼管。根據生產方法，無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、管、頂管等。按照斷面形狀，無縫鋼管分圓形和異形兩種，異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、帶翅管多種復雜形狀。 力學性能指標鋼材力學性能是保證鋼材終使用性能（機械性能）的重要指標，它取決于鋼的化學成分和熱處理制度。在無縫鋼管標準中，根據不同的使用要求，規定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。 鋼管格是多少具有空心截面，其長度遠大于直徑或周長的鋼材。鋼管不僅用于輸送流體和粉狀固體、交換熱能、制造機械零件和容器，它還是一種經濟鋼材。架、支柱和機械支架，可以減輕重量，節省金屬20～40%，而且可實現工廠化機械化施工。
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