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沖壓件拉深加工過程中應該選擇什么潤滑劑，才能對沖壓件的生產有幫助?沖壓件加工廠我會在家里給你看的。
注意以下5個方面：
1、沖壓件拉深材料的應力不大時，可以使用沒有填充物的油潤滑劑。
2.當沖壓件材料的應力接近強度極限時，應使用含有大量粉末填充物(如白堊紀、石墨、滑石等，低于20%)的潤滑劑。
3、沖壓件薄拉拔時潤滑劑不是為了減少摩擦，而是起到冷卻模具的作用，因此不能使用干摩擦。
4.拉動錐形五金零件時，如果要求通過潤滑液繼續通入，以增加摩擦阻力，減少起皺，一般會使用乳化液。
5.在深度拔鋼五金零件時，經常在毛坯表面鍍上或引燃銅，使毛坯桌成為與沖壓件模具的隔離層。可以儲存液體，并在拉拔過程中具有自潤滑性能。不銹鋼、高溫合金等粘性模具拔下劇烈的材料時，通常需要隔離毛坯表面。
7.其他具體問題：在日常生產中，會遇到沖孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及沖裁間隙等因素外，還應從以下幾個方面考慮去解決。
⑴.沖切刃口磨損時，材料所受拉應力增大，沖壓件產生翻料、扭曲的趨向加大。產生翻料時，沖孔尺寸會趨小。
⑵.對材料的強壓，使材料產生塑性變形，會導致沖孔尺寸趨大。而減輕強壓時，沖孔尺寸會趨小。
⑶.凸模刃口端部形狀。如端部修出斜面或弧形，由于沖裁力減緩，沖件不易產生翻料、扭曲，因此，沖孔尺寸會趨大。而凸模端部為平面（無斜面或弧形）時，沖孔尺寸相對會趨小。
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全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過沖壓制成成品。
汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。
儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量沖壓件
