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2、新項目當場技術人員依據必須工程施工位置的設計圖整體規劃所截鋼筋下料長短，在建筑鋼筋區開料激光切割。3、建筑鋼筋放進量尺寸明確的胎墻上開展激光切割開料后遷移到套絲去滾絲，滾絲后的建筑鋼筋務必歷經邊緣打磨拋光整平后，即可進到下一條工藝流程。4、依據設計構思間隔調節主筋部位，箍筋根據在成形機中鍵入的間隔，全自動圍繞；箍筋與主筋的聯接，選用二氧化碳維護電焊焊接（別名二保焊）紅梅花形碰焊，降低焊穿，確保聯接品質。5、每節灌注樁制做進行后，下節灌注樁在成形機上開展組拼，組拼及格后吊離上每節灌注樁，確保各種電氣灌注樁的連接精密度。繞筋機6、生產加工好的灌注樁在儲放區運送至灌注樁儲放區，設定契形馬鐙固定不動兩邊，避免建筑鋼筋翻轉。 全自動鋼筋籠滾籠機一、設備結構1拖動導軌，2控制臺，3拖動驅動，4主筋料架，5鋼筋籠液壓支撐裝置，6固定驅動機構，7驅動機構，8主筋固定器，9主筋導管，10主筋承接分隔，11箍筋放線架，12箍筋矯直機構，13主筋上料。二、性能指標●鋼筋籠直徑Φ300～1500mm；●鋼筋籠大長度12-27m；●材料規格主筋Φ12～40mm，箍筋Φ5～16mm盤筋直接作業●間距范圍50-450mm●焊接手動焊接任選●操作人數少2人●設備功率10KWH~23KWH●設備尺寸總長度63.5米寬2.25米高2.5米●設備重量13噸簡易繞筋機/半自動繞筋機繞筋原理鋼筋籠的焊接時間=鋼筋籠長度/行走速度，例如：一個12米的鋼筋籠，行走速度為600mm/min，則理論焊接時間為12/0.6=20分鐘。如果行走速度為1200 mm/min，則理論焊接時間為10分鐘。實際操作中，由于兩端不會完全焊滿，故實際焊接時間比理論時間短。一般的設計結構說明中會有要求；隨著套筒冷擠 壓 開 發 應用四、渦輪帶動主軸在國外在搭接處二例如金地機械GQ-40鋼筋切斷機.在建筑工地上容易過載損壞扳手 鋼筋籠繞絲機制作工藝介紹河南焦作市鋼筋籠繞絲機制作工藝介紹電機正轉方向的接 觸 器接頭綜合成本低扳倒開關和線圈線是否連接好糾正措施 建貿機械設備有限公司
12、鋼筋滾籠機選用技術性，認真細致的管理理念，縝密的中后期服務項目，為您帶來自動式數控機床鋼筋滾籠機，為工程施工質量加速、嚴格把關！鋼筋籠繞筋機全部制造材料嚴峻運用國標鋼材，出產慎重，故障率遠低于工作平均水平，慎重許諾繞筋機整機質保一年，不只要把好的產品銷售出去，還要給客戶供給的售后服務，時刻為客戶裝置設備，為客戶處理問題。2. 技術參數主筋Φ12～40mm，箍筋Φ5～16mm（盤筋直接作業），繞筋距離規劃：10～450mm可恣意調整；功率：1500型以下設備14.5KW，2000以上型號設備20KW；滾焊速度根據操作手的熟練成度從低到高可恣意調整。移動盤電機信號及電機電源電纜采用坦克鏈式保護，確保設備運轉。 2022歡迎訪問##亳州鋼筋籠繞絲機 ##生產廠家 建貿機械設備有限公司 河南建貿機械設備有限公司是一個集研究、生產、銷售為一體的建筑機械設備制造廠。河南建貿機械設備有限公司自創建伊始就以高起點、高為出發點，從廠區生產車間的建設到生產設備的引進，層層嚴格把關。 該設備可自動一次性成型長度為2m－27m的鋼筋籠，并配有遠程控制遙控器，比手工綁扎籠子生產效率高，節省材料，籠子堅固，外形標準。廣泛應用于大型橋 梁，高速鐵路建設等領域的灌注樁施工中。 產品優勢 加工速度快：備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等，工作效率高。 繞筋機加工質量穩走可靠：由于采用的是數控機械化作業，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產品質量完全達到規范要求。 箍筋拉爨不需搭接，較之手工作業節省材料，降低了施工成本 由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節省了吊裝時間。 產品特點 自動送線機構，可在線調整間距，誤差小，成型質量高。 自動焊機，焊點，減輕勞動強度 變頻控制拖籠機構，行走精度高 自動拖籠設計，避免焊接過程中因籠子自重導致其彎曲變形。 自動上料裝置，加快上料速度，提率。 模板采用模板環加導管組合，可加速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數 平立滾式矯治裝置，矯直效果好，壽命長。 控制系：PLC，觸摸屏，ABB變頻器。
jmc 繞筋機產品特點：自動送線機構，可在線調整間距，誤差小，成型質量高。自動焊接，焊點，減輕勞動強度。變頻控制拖籠機構，行走精度高。自動拖籠設計，避免焊接過程中因籠子自重導致其彎曲變形。自動上料裝置，加快上料速度，提率。模板采用模板環加導管組合，可快速更換籠子直徑和變幻籠子主筋根數。平立輥式矯直裝置，矯直效果好，壽命長。控制系統：進口PLC、進口觸摸屏、ABB變頻器。鋼筋籠繞筋機目前是鋼筋加工行業必不可少的設備之一，經過多年的摸索和發展，施工現場對鋼筋加工設備的使用要求也逐步提高。原始的手工制作、機械加工日漸不能滿足現階段和以后鋼筋加工行業的需要，數控鋼筋加工設備的應用勢必推動整個行業的發展。鋼筋籠繞筋機工作效率高，大大節省了人力，主要用于高速公路、高速鐵路標準化建設領域、房屋建筑領域的鋼筋加工場或施工現場。鋼筋籠繞筋機優勢1，鋼筋籠繞筋機加工范圍廣，適合各種主筋箍筋數量，形式、型號、大小、長度的設計要求，不會因為設備功能影響鋼筋籠設計或不能上機生產。2，機械化作業不受人為因素影響，長時間工作可穩定不變。質量穩定。3，鋼筋籠繞筋機做出的產品結構緊湊，造型美觀。4，成型速度快，待工狀態2個可全程生產，正常工況3-6人可生產10-20多節鋼筋籠。5，流水線作業形式，獨立施工不受工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型，繞筋過程施焊等全部過程。6，組合式設計使搬運、安裝、聲場等過程不依賴起重設備，適應工廠化大批量固定生產和施工現場分散的機動作業。7，繞筋，主筋可雙筋同時制作。鋼筋籠繞筋機，是建筑行業中以手工工藝制作的各種圓型鋼筋籠，采用半自動的方法去完成其繞筋成型整個工藝過程的專用機械裝備(亦可在膠輥上制作骨架)。廣泛應用于國防、市政的大型高層建筑，高速鐵路，高速公路，跨海大橋的沉孔樁等大型基礎設施。
鋼筋籠成型機特點：1，鋼筋繞筋機加工范圍廣，適合各種主筋箍筋數量，形式、型號、大小、長度的設計要求，不會因為設備功能影響鋼筋籠設計或不能上機生產。2，機械化作業不受人為因素影響，長時間工作可穩定不變。質量穩定。3，鋼筋繞筋機做出的產品結構緊湊，造型美觀。4，成型速度快，待工狀態2個可全程生產，正常工況3-6人可生產10-20多節鋼筋籠。5，流水線作業形式，施工不受工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型，繞筋過程施焊等全部過程。6，組合式設計使搬運、安裝、聲場等過程不依賴起重設備，適應工廠化大批量固定生產和施工現場分散的機動作業。7，繞筋，主筋可雙筋同時制作。8，鋼筋繞筋機自動上料采用智能化控制，可使大型鋼筋籠的制作變得更加簡單。9，繞筋送料，調直結構設計，避免了以前鋼筋籠制作中繞筋較軟或較細時，繞筋在主筋上形成菱形而非圓弧形的弊病。鋼筋籠繞筋機技術參數： 1、型號； JMRLJ-3000(按基本型配置) 2、加工范圍；鋼筋籠直徑φ600---φ1500mm 長度12m 3、繞筋線速；0---15.4m/min ( i=59*1.25=73.75 ) 4、小車速度；0---1.38m/min ( i=593 ) 5，鐵輥電機；Y90L-4 功率5.5kw 6、小車電機；Y90L-4 功率4kw 7、整機質 量 ；3500kg 8、外形尺寸；主機 13m*1.8m*0.8m 小車 15m*1.3m*1.5m 9、安裝尺寸；16M*4 鋼筋籠繞筋機通過兩個鋼筋場對比情況，人工繞筋一節12米的籠子需要4人3個小時以上的工作量；而通過使用繞筋機，只需要 安排一個機器操作手，一個電焊工人，從準備到結束只需要40分鐘到1個小時的時間就能快速地完成一節籠子的繞筋。 建貿機械設備有限公司 所有利益相關方主要包括家人、用戶、股東。形成一個個利益共同體，共贏共享共創價值。只有所有利益相關方共贏，人與商品合一雙贏方顯實際，“人”即具有兩創精神的家人；“品”即用戶使用價值的真實。每位家人都在不同的自主經營體中為用戶創造價值，從而實現自身價值，企業價值和股東價值自然體現。雙繞筋鋼筋籠繞筋機√建貿操作嘗試需要在設備上制作骨架時(人員少，工作量不足，無機械連接、單節鋼筋籠等情況)，可按人工制作生產，利用膠輥帶動骨架轉動，可完成全部主、箍筋焊接生產。完工的骨架不下設備，繼續進行繞筋工作。還可在機器上點動鋼筋籠，完成焊接備齊一節鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上，將一根主筋抬放于膠輥長度上方，好起始尺寸，箍筋，主筋靠著箍筋單面施焊，待主筋轉至上方再補焊。雙繞筋鋼筋籠繞筋機焊完一節主、箍筋，低速轉動膠輥，抬第二根主筋焊接。此時按選定生產工藝確定方向，采用卡具(比子)制作骨架時，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向，應注意多根主筋焊好后有可能出現偏重，可將小車部分；車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機等組成。圓盤用于纏繞筋存放，繞筋通過放線器連接于骨架，骨架、小車直行，纏繞筋拉動圓盤自行轉動。滾焊機是制作鋼筋混凝土排水管骨架的專用焊接設備，適用于焊接承插口、平口型鋼筋骨架，是生產鋼筋混凝土排水管的主要設備之一。本機由主盤、推筋盤推筋、擴徑機構及焊接機構四部分傳動組成，分別由各自的電機驅動。變頻比例調速保證骨架螺距、承口角度不隨焊接速度的而改變。電機轉速比例，可改變環筋螺距和承口角度。大盤上焊接臺及焊接機構位置，可焊接不同規格的排水管鋼筋骨架。

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