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如果鋼軌表面過于光滑,勢必會增加線路成本,當(dāng)鋼軌表面粗糙度達到一定值后,對改善輪軌關(guān)系沒有實質(zhì)性的幫助。通常,沿軌道的縱向取多個采樣點。普通鐵路采樣距離為200500m,高速鐵路采樣距離縮短為50m。90%的測量點的表面粗糙度要求小于10m。
  鋼軌磨削表面的寬度是衡量鋼軌磨削表面質(zhì)量的另一個重要參數(shù)。它是磨具與導(dǎo)軌干涉后的表面寬度。圖6顯示了重載鐵路和客運專線的鋼軌磨削面寬度測量。從圖中可以看出,該標準為鋼軌斷面的不同區(qū)域定義了相應(yīng)的參考值,在參考值的基礎(chǔ)上,磨削面的寬度可以有25%的浮動范圍。
  如果鋼軌磨削面的寬度過小,表面金屬材料的去除率很低,不能滿足預(yù)期的磨削要求;如果寬度過大,就會鋼軌表面,影響輪軌關(guān)系。只有將磨削方式與磨削工藝參數(shù)結(jié)合起來,控制鋼軌表面磨削面的寬度,才能間接保證磨削質(zhì)量。
  鋼軌打磨周期的控制鋼軌打磨周期是指鋼軌打磨作業(yè)時間間隔的測量依據(jù),需要根據(jù)線路狀況和維修目的來確定。不同線路對列車運行性、振動和噪聲的影響是不同的,磨削周期也是不同的。目前,鋼軌磨削周期的設(shè)定主要依賴于鋼軌磨削的現(xiàn)場經(jīng)驗,沒有以鋼軌病害的發(fā)展規(guī)律來指導(dǎo)鋼軌磨削周期的設(shè)定。
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