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以下是:表面處理噴砂粒度的圖文介紹
噴砂機噴砂的電鍍的方法有兩種:一種是物理方法,一種是化學方法,下面就此予以分別講述:
鍍前處理工序在電鍍工藝中占有十分重要的地位.主要用在電鍍方面的材料主要有銅及銅合金、安徽亳州本地不銹鋼零件、安徽亳州本地鋅合金壓鑄件、安徽亳州本地鋼鐵件.這幾種材料必須按其材質采用不同的前處理方法,尤其是鋅合金壓鑄件,一旦前處理不好就容易產生起泡、安徽亳州同城脫皮,常用的鍍前處理方法主要有以下兩種:
化學方法前處理:零件裝掛后,直接浸于濃硫酸中酸洗.硫酸溫度70～90℃,時間視零件表面狀況而定.溫度低,表面蠟嚴重,浸漬時間應長一些.應注意的是硫酸溶液中不能帶入水分.
物理方法前處理:
即采用噴砂的方式進行電鍍前處理,噴砂機的概念就是空氣帶動砂材打磨產品表面,噴砂處理在電鍍工藝中占有舉足輕重的地位,主要功能就是把工件表面的雜質及氧化皮掉,使表面積增大,提高涂層的附著力,提高涂裝質量;還可以分散結構體內在殘余應力,達到硬化工件表面,增加零件表面對塑型變形和斷裂的抵抗能力,并使工件表層產生壓應力,提高其疲勞強度;使工件表面缺陷和機械加工損傷減少,降低應力集中等等.
噴砂機噴砂工藝的優點:
1.是通過一種物理反應,噴砂處理,金屬零件的基本不受損壞,尺寸精度不會改變;
2.零件表面不受污染,磨料不會與零件的材為發生化學反應;
3.噴砂機可以很容易的處理凹槽,凹等難以接觸的部位,多種粒度的磨料可以選擇使用;
4.處理成本大幅度降低,主要體現在噴砂機工作效率的提高,能滿足各種各樣的表面光整要求;
5.能耗低,費用省;
6.噴砂機不污染環境,省去了環境治理費用.
不同噴砂機廠商所生產的噴砂機風格可能都不一樣,但其工作原理都是一樣的,仁騰噴砂機所生產的噴砂設備,基本都是采用吸入式噴砂,即利用壓縮空氣在噴槍內高速流動形成負壓產生噴射作用,將旋風分離器貯存箱內的磨料通過砂管吸入噴槍內,然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速射到工件表面,達到噴砂加工的目的.在工作狀態時,壓縮空氣和砂料邊混合邊噴射,使壓縮空氣得到充分利用,空氣的流量和砂料的流量便于調節,能得到理想的混合比,能源和砂料消耗少,研掃效率高,適用于電子,飛機、安徽亳州同城機車配件、安徽亳州同城五金、安徽亳州同城化工等行業工件表面清理處理
防腐前金屬處理:
（1）金屬防腐涂裝表面處理:
通常金屬表面會附有塵埃、安徽亳州當地油污、安徽亳州當地氧化皮、安徽亳州當地銹蝕層、安徽亳州當地污染物、安徽亳州當地鹽份或松脫的舊漆膜.其中氧化皮是比較常見但容易被忽略的部分.氧化皮是在鋼鐵高溫鍛壓成型時所產生的一層致密氧化層,通常附著比較牢固,但相比鋼鐵本身則較脆,并且其本身為陰極,會加速金屬腐蝕.如果不這些物質直接涂裝,勢必會影響整個涂層的附著力及防腐能力.據統計,大約有70％以上的油漆問題是由于不適當的表面處理所引起的.因此,對于一個金屬防腐涂裝油漆系統的性能體現,合適的表面處理是至關重要的....
（2）金屬防腐表面清理等級:
也即清潔度,代表性國際標準有兩種:一種是美國85年制訂"SSPC-";第二種是瑞典76年制訂的"Sa-",它分為四個等級分別為Sa1、安徽亳州當地Sa2、安徽亳州當地Sa2.5、安徽亳州當地Sa3,為國際慣常通用標準,詳細介紹如下:Sa1級——相當于美國SSPC—SP7級.采用一般簡單的手工刷除、安徽亳州當地砂布打磨方法,這是四種清潔度中度 的一級,對涂層的保護僅僅略好于未采用處理的工件.Sa1級處理的技術標準:工件表面應不可見油污、安徽亳州當地油脂、安徽亳州當地殘留氧化皮、安徽亳州當地銹斑、安徽亳州當地和殘留油漆等污物.Sa1級也叫做手工刷除清理級.（或清掃級）
Sa2級——相當于美國SSPC—SP6級.采用噴砂清理方法,這是噴砂處理中 的一級,即一般的要求,但對于涂層的保護要比手工刷除清理要提高許多.Sa2級處理的技術標準:工件表面應不可見油膩、安徽亳州當地污垢、安徽亳州當地氧化皮、安徽亳州銹皮、安徽亳州油漆、安徽亳州氧化物、安徽亳州腐蝕物、安徽亳州和其它外來物質（疵點除外）,但疵點限定為不超過每平方米表面的33%,可包括輕微陰影;少量因疵點、安徽亳州銹蝕引起的輕微脫色;氧化皮及油漆疵點.如果工件原表面有凹痕,則輕微的銹蝕和油漆還會殘留在凹痕底部.Sa2級也叫商品清理級（或工業級）.
Sa2.5級——是工業上普遍使用的并可以作為驗收技術要求及標準的級別.Sa2.5級也叫近白清理級（近白級或出白級）.Sa2.5級處理的技術標準:同Sa2要求前半部一樣,但疵點限定為不超過每平方米表面的5%,可包括輕微暗影;少量因疵點、安徽亳州銹蝕引起的輕微脫色;氧化皮及油漆疵點.
Sa3級——級相當于美國SSPC—SP5級,是工業上的 處理級別,也叫做白色清理級（或白色級）.Sa3級處理的技術標準:與Sa2.5級一樣但5%的陰影、安徽亳州疵點、安徽亳州銹蝕等都不得不存在了.
隨著現代工業的發展,一批新興工業領域的出現和許多現代工程的興建,對防腐涂料承受環境的能力和使用壽命提出了更高的要求.常用的防腐涂料已不能滿足這些需要.人們提出的"重防腐涂料（Heavy-dutyCoating)"的概念,一般指在苛刻的腐蝕環境使用,包括底漆和面漆的配套涂料.簡單地說:重防腐涂料就是使用壽命更長,可適應更苛刻的使用環境的涂料稱為重防腐涂料.在化工大氣和海洋環境里重防腐涂料一般可使用10年或15年以上,在酸、安徽亳州堿、安徽亳州鹽和溶劑介質里,并在一定溫度的腐蝕條件下,一般應能使用5年以上
金屬鋼結構的噴砂工藝
為使金屬表面有良好的清潔度和粗糙度，必須對金屬結構表面進行除銹等預處理。防腐蝕界有這么一句話“七分除銹，三分涂裝”，可見除銹的重要性。鑒于水工金屬結構的特殊性，如體積大、安徽亳州施工環境基本為露天等，現階段依然采用噴砂除銹的方法，噴砂除銹控制主要體現在以下幾個方面。
1.前期控制
噴砂前，依據《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規定，對金屬結構基體表面銹蝕等級進行評定。仔細檢查，焊渣、安徽亳州飛濺等附著物，并清洗表面油脂及可溶污物，對無用的焊接體或聯接物也應作妥善處理。
2.磨料控制
噴砂除銹用的砂，要求顆粒堅硬、安徽亳州有棱角、安徽亳州干燥（含水量<2%）、安徽亳州無泥土及其他雜質；以石英砂為好，粗河砂也可；同時，應考慮砂料運輸條件，單價高低，回收能力等因素；砂料粒徑以0.5～1.5mm為宜，篩選前須曬干，存儲于棚內、安徽亳州室內，篩孔大小為：粗篩40～48孔/cm2（粒徑1.2 mm）、安徽亳州 細篩372～476孔 /cm2 （粒徑0.3mm）。
除銹方案確定后，磨料可選河砂、安徽亳州石英砂或二者混合。在崗南水庫除險加固中，經預噴比較，將石英砂和河砂按1∶1摻和使用除銹效果 。
3.工具控制
噴砂操作時，空壓機氣壓為6.0×105～6.5×105Pa，氣壓變幅為0.5×105～1.0×105Pa。一般砂桶氣壓為4.5×105～5.5×105Pa，不得小于4.0×105Pa。噴砂前應檢查壓力容器的生產廠家是否持有有關部門頒發的生產許可證、安徽亳州噴砂工佩戴的防護工具、安徽亳州帶（繩）和供氧裝置是否可靠，以及噴嘴磨損情況，當孔口直徑增大25%時宜更換噴嘴。
4.環境控制
鑒于水工金屬結構噴砂除銹為露天作業，施工時除應注意防塵和環境保護，還必須每日檢測施工現場環境溫度、安徽亳州濕度和金屬表面的溫度，計算當日露點，做好施工記錄。當空氣相對濕度大于85%、安徽亳州金屬表面溫度低于露點以上3℃時不得施工。
5.工藝控制
噴砂用的壓縮空氣必須經冷卻裝置及油水分離器處理，以保證干燥、安徽亳州無油；油水分離器必須定期清理。
噴嘴到基體鋼材表面距離以100～300mm為宜，噴砂前對非噴砂部位應遮蔽保護.
噴射方向與基體鋼材表面法線夾角以15°～30°為宜。
噴砂除銹后、安徽亳州進行下一道工序前，如遇下雨或其他造成基體鋼材表面潮濕的情況時，要待環境達到施工條件后，用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后施工，如須重新噴砂，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。
噴砂時噴嘴不要長時間停留在某處，噴砂作業應避免零星作業，但也不能一次噴射面積過大，要考慮涂裝或熱噴涂工序與表面預處理工序間的時間間隔要求。
對噴槍無法噴射的部位要采取手工或動力工具除銹。
6.質量控制
噴砂完成后首先應對噴砂除銹部位進行檢查，其次要對基體鋼材表面進行清潔度和粗糙度檢查。重點應檢查不易噴射的部位，手工或動力工具除銹部位可適當降低要求。對基體鋼材表面進行清潔度和粗糙度檢查時，一是嚴禁用手觸摸；二是應在良好的散射日光下或照度相當的人工照明條件下進行，以免漏檢。
噴砂除銹后，金屬結構表面清潔度應達到Sa21/2，應對照《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中提供的照片進行比較，比較時至少每2m2有一個比較點。
噴砂除銹后，金屬結構表面粗糙度應達到Ry60～100μｍ，應按照技術要求，取相應粗糙度樣板，用至少７倍放大鏡放大后比較，比較時至少每２ｍ２有一個比較點。用表面粗糙度儀直接測定時，每２ｍ２表面至少要有一個評定點，取評定長度為４０ｍｍ，在此長度范圍內測５點，取其算術平均值為此評定點的表面粗糙度值
鋼鐵是現代社會的重要支柱,是各行各業賴以生存和發展的重要基礎.
鋼鐵從生成之時起就有返回其先前存在狀態的傾向,即我們通常所說的生銹.鋼鐵生銹會使鋼鐵構件的力學性能喪失,從而導致失效.
鋼鐵生銹是一種點電化學腐蝕的過程,是一種在電解質存在的條件下發生的破壞作用.
鋼鐵腐蝕無處不在,無時不有,由此造成的損失也是非常的驚人.
為了防止鋼鐵的腐蝕,人類做出了不懈的努力,發明了許多行之有效的保護方法.
出現早、安徽亳州同城應用普遍的是彩涂層保護鋼鐵構件,使其免遭外界物質的破壞.保護鋼鐵構件的涂層分為金屬涂層和非金屬涂層兩大類.
使涂層長期有效地保護好鋼鐵構件的首要,就是涂層與鋼鐵構件基體之間結合牢固,否則,再好的涂層材料,再好的施工工藝,再好的施工機械、安徽亳州同城再的施工人員也沅法保證涂層對鋼構件的長期保護.
涂層與鋼鐵構件基體牢固要有兩個基本條件. ,涂層與基體之間的間隙要小而又小.根據資料介紹與實踐證明,涂層與基體之間的間隙在0.5nm（相當于３個氧原子直徑之和）之內時才能牢固的結合.第二,涂層和基本表面之間要有足夠大的接觸面,這除了提高工件表面粗糙度以外沒有其他更好的辦法.
由此,可得出這么一個定論,要想獲得涂層對鋼鐵構件的保護,對鋼鐵構件表面理處理是必須的.處理的目的有兩個:一是要盡可能徹底地工件表面上的雜質,盡可能徹底地暴露工件的基體;二是使表面生成一定程度的粗糙度,擴大工件表面實際表面積,增加工件表面單位面積上涂層的結合力（附著力）.
要達到上述目的,在所有表面處理方面中,磨料作為清理介質的清理方面有效.以磨料為清理介質的清理方法有兩種,一種是以高速旋轉的葉輪將磨料通過離心力拋向工件表面,達到清理的目的.另一種是利用壓縮空氣使用磨料顆粒加速到很高的速度后清理工件表面的方法,這種方法首次出于美國的底特律,用于清理汽車零件,是Benjaminchewtilghman在1870年發明的.
在中國這種噴丸清理（噴砂）技術已經開始普及并且得到很好的運用
表面噴砂處理（元開）機械設備有限公司還擁有一支高素質、高技術、高水準的專業技術團隊，秉承“品質優先，客戶至上”的經營理念和“團結、開拓、務實、求精”的管理機制，憑借上乘的質量、優良的服務和良好的信譽，和眾多企業達成良好的合作關系。不斷進取，努力做好 安徽亳州鋁材噴砂加工廠產品。
一、安徽亳州同城干式噴砂加工工藝原理
干式噴砂以壓縮空氣為動力,與磨料（銅礦砂、安徽亳州同城石英砂、安徽亳州同城鐵砂、安徽亳州同城海砂、安徽亳州同城金剛砂等）混合形成噴射束,高速噴射到被處理工件表面,使工件外表和內在發生變化,使工件的機械性能得到改善,提高工件的搞疲勞性;由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾.
與其它前處理工藝（如酸洗、安徽亳州同城工具清理等）相比特點明顯:
1)噴砂處理是徹底、安徽亳州同城通用、安徽亳州同城迅速、安徽亳州同城效率 的清理方法.
2)噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇,而其它工藝是沒辦法實現這一點的,手工打磨可以打出毛面但速度太慢動作,化學溶劑清理則清理表面過于光滑不利于涂層粘接.
二、安徽亳州同城干式噴砂工藝的應用
（一）工件涂鍍、安徽亳州同城工件粘接前處理
噴砂能把工件表面的氧化皮、安徽亳州當地銹蝕等一切污物快速,并在工件表面建立起十分重要的基礎圖式—粗糙度,而且可以通過調換不同粒度的磨料,達到不同程度的粗糙度,大大提高工件與涂料、安徽亳州當地鍍料的結合力.或使粘接件粘接更牢固,質量更好.
（二）鑄鍛件毛面、安徽亳州當地熱處理后工件的清理與拋光
噴砂能清理鑄鍛件、安徽亳州當地熱處理后工件表面的一切污物（如氧化皮、安徽亳州當地油污等殘留物）,并將工件表面拋光提高工件的光潔度,起到美化工件的作用.
噴砂清理能使工件露出均勻一致的金屬本色,使工件外表更美觀,達到美化裝飾的作用.
（三）機加工件毛刺清理與表面美化
噴砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,了毛刺的危害,提高了工件的檔次.并且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角,使工件顯得更加美觀、安徽亳州當地更加精密.
（四）改善零件的機械性能
機械零件經噴砂后,能在零件表面產生均勻細微的凹凸面（基礎圖式）,使潤滑油得到存儲,從而使潤滑條件改善,并減少噪聲提高機械使用壽命.
（五）光飾作用
1、安徽亳州當地對各種工件表面拋光,使工件表面更美觀.
2、安徽亳州當地使工件達到光滑又不反光要求.
對于某些特殊用途工件,噴砂可隨意實現不同的反光或亞光.如不銹鋼工件、安徽亳州當地木制家具表面亞光化,磨砂玻璃表面的花紋圖案,以及布料表面的毛化加工等.
（六）應力及表面強化
通過砂丸敲擊工件表面,應力,增加工件表面強度,如彈簧、安徽亳州當地機加工刀具和飛機葉片等工件的表面處理.
三、安徽亳州當地光潔度與粗糙度
光潔度也即清潔度,代表性國際標準有兩種:一種是美國85年制訂"SSPC-";第二種是瑞典76年制訂的"Sa-",它分為四個等級分別為Sa1、安徽亳州當地Sa2、安徽亳州當地Sa2.5、安徽亳州當地Sa3,為國際慣常通用標準,詳細介紹如下:
Sa1級——相當于美國SSPC—SP7級.采用一般簡單的手工刷除、安徽亳州當地砂布打磨方法,這是四種清潔度中度 的一級,對涂層的保護僅僅略好于未采用處理的工件.Sa1級處理的技術標準:工件表面應不可見油污、安徽亳州當地油脂、安徽亳州當地殘留氧化皮、安徽亳州當地銹斑、安徽亳州當地和殘留油漆等污物.Sa1級也叫做手工刷除清理級.（或清掃級）
Sa2級——相當于美國SSPC—SP6級.采用噴砂清理方法,這是噴砂處理中 的一級,即一般的要求,但對于涂層的保護要比手工刷除清理要提高許多.Sa2級處理的技術標準:工件表面應不可見油膩、安徽亳州當地污垢、安徽亳州當地氧化皮、安徽亳州銹皮、安徽亳州油漆、安徽亳州氧化物、安徽亳州腐蝕物、安徽亳州和其它外來物質（疵點除外）,但疵點限定為不超過每平方米表面的33%,可包括輕微陰影;少量因疵點、安徽亳州銹蝕引起的輕微脫色;氧化皮及油漆疵點.如果工件原表面有凹痕,則輕微的銹蝕和油漆還會殘留在凹痕底部.Sa2級也叫商品清理級（或工業級）.
Sa2.5級——是工業上普遍使用的并可以作為驗收技術要求及標準的級別.Sa2.5級也叫近白清理級（近白級或出白級）.Sa2.5級處理的技術標準:同Sa2要求前半部一樣,但疵點限定為不超過每平方米表面的5%,可包括輕微暗影;少量因疵點、安徽亳州銹蝕引起的輕微脫色;氧化皮及油漆疵點.
Sa3級——級相當于美國SSPC—SP5級,是工業上的 處理級別,也叫做白色清理級（或白色級）.Sa3級處理的技術標準:與Sa2.5級一樣但5%的陰影、安徽亳州疵點、安徽亳州銹蝕等都不得不存在了.
粗糙度是指表面的粗糙程度,噴砂加工中砂粒沖擊并向外反彈,這種沖擊造成表面幾千分之一寸的壓痕,也叫基礎圖式.回彈會使某些表面向外高出幾千分之一寸,低的叫"谷",高的叫"峰",每一個沙粒沖擊表面都會造成一個"谷"和一個"峰",這就是基礎圖式即粗糙度的形成原因.它用MILL（密耳）表示,一密耳是1/1000秒.
形成的基礎圖式值應是總涂層系統的30%,不宜超過干膜涂層厚度的1/3,一般防腐在50-70（um）之間.
1微米（um）=0.001毫米(mm)
1密耳=0.001秒=0.0254毫米(mm)
