格瑞管業有限公司
耐磨板的用途：
1.火電廠：中速磨煤機筒體襯板，風機葉輪窩殼，除塵器入口煙道，灰渣導管，斗輪機襯板，分離器連接管，煤斗及破碎機襯板，燃燒器燒嘴，落煤斗和漏斗襯板，空預器支架護瓦，分離器導向葉片。上述零部件對耐磨鋼板的硬度和耐磨強度沒太高的要求，可以用材質為NM360/NM400厚度6-10mm的耐磨鋼板。
2.煤場：送料槽及漏斗內襯，料斗襯套，風機葉片，推料機底板，旋風收塵器、焦炭導向器襯板，球磨機內襯，鉆頭穩定器，螺旋加料器料鐘及基座，揉捏機鏟斗內襯，環形送料器、翻斗車底板。煤場作業環境惡劣，對耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強度有一定的要求， 使用材質為NM400/NM450厚度8-26mm的耐磨鋼板。
耐酸鋼板具有很高耐酸性能和較好沖擊性能好，能夠進行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結構進行連接，在維修現場過程中具有省時、方便等特點，廣泛應用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦、港口等行業，與其他材料相比，有很高的性價比，已經受到越來越多行業和廠家的青睞。耐磨復合鋼板的基板為低碳鋼或低合金(即普通鋼板-Q235)。不銹鋼等韌性材料，體現雙金屬的優越性，耐磨層抵抗磨損介質的磨損，基板承受介質的載荷，因此有良好的耐沖擊性。可以承受物料輸送系統中承受高落差料斗等沖擊和磨損。耐磨鋼板可以切割，彎曲或卷曲、焊接和打孔，它可以加工成普通鋼板可以加工的各種部件。切割好的耐磨鋼板可以拼焊成各種工程結構件或零部件。耐磨復合鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻，故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場合可以做到防止粘煤。 耐磨合金板斑跡缺陷，主要是由于帶鋼表面的軋制油和軋制時產生的鐵粉吹掃不干凈，軋制后殘留在帶鋼表面所造成的。板面斑跡缺陷在鋼卷退火后，在帶鋼表面碳化而形成黑斑，影響帶鋼表面質量。耐磨合金板的板型缺陷主要是指連軋機產品存在的各種浪形和瓢曲。
耐酸鋼板材料用途：耐酸鋼板廣泛應用于電廠和煉油廠制造在高含硫煙氣環境中工作的風機外殼省煤器空氣預熱器熱交換器和蒸發器等設備及有一定耐硫酸低溫露點腐蝕的各類產品。耐酸鋼板是目前國內“耐硫酸低溫露點腐蝕”用鋼材耐酸鋼板廣泛用于制造在高含硫煙氣中服役的燃煤鍋爐燃油鍋爐；電爐的熱交換煙管煙囪鍋爐空氣預熱器省煤氣換熱器冷凝冷卻器蒸發器等裝置設備用于抵御含硫煙氣結露點腐蝕，Q235NH耐候鋼板是用鋼水澆注，激光切割成型，冷卻后壓制而成的平板狀鋼材。耐候鋼板是平板狀，矩形的，可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。耐候鋼板按厚度分，薄鋼板<4毫米( 薄0.2毫米)，厚鋼板4~60毫米，特厚耐候鋼板60~115毫米。鋼板按軋制分，分熱軋和冷軋。薄板的寬度為500~1500毫米;厚的寬度為600~3000毫米。薄板按鋼種分，有普通鋼、優質鋼、合金鋼、彈簧鋼、不銹鋼、耐候鋼，耐磨鋼，工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼、硅鋼和工業純鐵薄板等;按專業用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防彈用板等;按表面涂鍍層分，有鍍鋅薄板、鍍錫薄板、鍍鉛薄板、塑料復合鋼板等。
