產(chǎn)品性能描述復合型產(chǎn)品 復合型塑膠跑道介于透氣性跑道與混合型跑道之間，彈性層采用純輪胎顆粒加單組份膠水進行攤鋪，彈性好、成本低。 底層施工完畢后用專用填縫膠封閉底層表面，防止面層施工時PU面膠往下滲漏，面層由專用面膠與EPDM顆粒攪拌后噴涂而成。


浙江百銳體育設(shè)施有限公司是一家體育運動場地施工企業(yè)專業(yè)從事塑膠跑道、運動場、體育場地的設(shè)計、施工。 公司主要承接各類體育場館、塑膠跑道、人造草坪、硅PU球場工程、幼兒園地坪、PVC室內(nèi)地坪、環(huán)氧樹酯地坪、陶瓷路面、夜光步道及各種場地燈光圍網(wǎng)配套工程的設(shè)計、施工。

塑膠跑道膠粘劑是通過將定量的多元醇、三氯乙烯、三乙醇胺加入合成釜，在攪拌下開啟蒸汽閥將反應物料加溫到80℃，然后將定量MDI分批加入合成釜進行反應。待MDI加完后，在80℃下繼續(xù)反應3h，從而制成的，其粘度為2.4Pa?s。 　　塑膠跑道膠粘劑制造過程中，影響膠粘劑質(zhì)量的四個因素分別是： 　　1.反應溫度 　　反應溫度是重要的工藝參數(shù)。溫度的高低直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，進而影響塑膠制品的性能。在高溫下合成，粘度明顯增加，嚴重時，可達半固化狀態(tài)。根據(jù)塑膠制品的要求及應用的實際情況，將膠粘劑的粘度控制在2.3～2.6Pa?s范圍內(nèi)為宜。這一粘度的產(chǎn)品可使塑膠制品具有良好的機械性能及彈性。生產(chǎn)實踐表明，反應溫度控制在80℃時，制得膠粘劑的粘度為2.4Pa?s。 　　2.反應時間 　　反應時間對膠粘劑的質(zhì)量影響很大。隨著反應時間的延長，粘度增加。適宜的反應時間才能獲得粘度。圖2給出了反應時間與粘度的關(guān)系。實踐表明，反應時間控制在3h為宜。時，可達半固化狀態(tài)。根據(jù)塑膠制品的要求及應用的實際情況，將膠粘劑的粘度控制在2.3～2.6Pa?s范圍內(nèi)為宜。這一粘度的產(chǎn)品可使塑膠制品具有良好的機械性能及彈性。生產(chǎn)實踐表明，反應溫度控制在80℃時，制得膠粘劑的粘度為2.4Pa?s。 　　3.反應原料配比 　　反應原料配比是關(guān)鍵的工藝條件。它不僅關(guān)系到生產(chǎn)成本，更重要的是直接影響膠粘劑的質(zhì)量。第二號反應原料配比為。即MDI∶多元醇∶三氯乙烯∶三乙醇胺=15∶30∶2∶3 　　4.攪拌速度 　　攪拌速度的控制在反應初期，反應體系粘度較小，隨著MDI的加入，粘度增加。若攪拌速度太慢容易使反應物料分散得不均勻，會發(fā)生因反應不均勻而造成的局部粘度過大現(xiàn)象。若攪拌速度過快，容易使反應液起沫、飛濺，釜壁易結(jié)膜，影響傳熱。實踐表明，攪拌速度控制在100～200r/min為宜。




塑膠跑道投資較大，就目前國內(nèi)情況來看，大部分的塑膠跑道都需要相關(guān)部門撥款支持興建，一般跑道建成后要求使用壽命８－１０年。在整個工程中主要經(jīng)濟投入在二個方面。一個是面層部分即塑膠部分，另一部分便是基礎(chǔ)部分。在日常預算中人們往往印象面層是花錢的主要產(chǎn)品，其實不然，塑膠面層與基礎(chǔ)部分的價格是按平米計算，然后乘以總面積便是工程的造價，這其中二者價格相差不了多少。也許是人們看到的是面層吧，從而忽視了基礎(chǔ)部分的花費。


　一般來講，塑膠跑道是由聚氨酯預聚體、混合聚醚、廢輪胎橡膠、EPDM橡膠粒或PU顆粒等材料混合組成的，所以跑道也會具備這些材料本身的特質(zhì)，具有以下幾種特點： 　　1.耐沖擊性。塑膠跑道施工時需要保證鋪設(shè)表面的平坦，符合比賽的場地規(guī)格和質(zhì)量要求，因此塑膠跑道廠家認為合格的塑膠跑道需要有較強的彈性層及緩沖層，可吸收外力的沖擊，保證其表面不易受損。 　　2.耐磨性和耐候性。由于塑膠跑道一般鋪設(shè)在室外，所以跑道需要在任何季節(jié)及溫差下都能維持高水準的品質(zhì)，不會因紫外線、臭氧、酸雨等污染而褪色、粉化或軟化，能長期保持鮮艷的色彩。 　　3.性。塑膠跑道廠家認為合格的塑膠跑道可以適度吸收腳部的沖擊力，減輕人因跌倒所引發(fā)的運動傷害，避免人因運動受傷。