安徽亳州褐煤烘干機烘干原理運行流程 　　干燥系統(tǒng)生產(chǎn)時，褐煤經(jīng)振動給煤機、回煤膠帶輸送機輸送至破碎機破碎至50mm以下，再通過轉(zhuǎn)載膠帶輸送機、入料密封刮板輸送機進入給料箱，經(jīng)給料箱內(nèi)設(shè)置的無動力螺旋推進器推入干燥機，完成褐煤入料過程。煤粉熱風爐產(chǎn)生的高溫煙氣，在干燥系統(tǒng)末端引風機的負壓作用下進入滾筒干燥機與褐煤直接接觸并發(fā)生強烈的質(zhì)熱交換，干燥后的合格產(chǎn)品通過密封排料裝置排出，由產(chǎn)品膠帶輸送機輸送至干后產(chǎn)品儲存棚。 安徽亳州褐煤烘干機的應用領(lǐng)域 　　錦華礦機褐煤專用干燥設(shè)備采用滾筒褐煤干燥工藝，在保證被干燥褐煤質(zhì)量不變的情況下，采用低溫四級烘干工藝，有效降低褐煤的硫含量、灰分。提高褐煤的熱值。達到電廠用煤的要求。該技術(shù)可以將褐煤的水分降到12％以下，從而降低運輸成本，同時將其加工成不同大小和形狀的型煤，解決褐煤容易產(chǎn)生自燃的問題。處理后的煤的熱值提高可達30％以上，直接作為動力煤替代煙煤或無煙煤在現(xiàn)有電廠使用。

安徽亳州褐煤烘干機，在保證被干燥褐煤質(zhì)量不變的情況下，采用低溫四級烘干工藝，將褐煤水分蒸發(fā)至含水13％以下。一級烘干區(qū)在高濕狀態(tài)下經(jīng)400℃高溫除去大部分水分，確保褐煤的化學成份不發(fā)生變化且不易燃燒；二級烘干區(qū)室溫300℃，通過中溫強力引風高產(chǎn)除水，確保褐煤不焦化；三級烘干區(qū)室內(nèi)溫度120℃-210℃，利用滾筒內(nèi)的破碎裝置，反復撞擊、打散物料，順流烘干；四級烘干區(qū)為高排氣區(qū)，室溫60℃-80℃，靠引風系統(tǒng)呈負壓的低熱氣流排除水份。 安徽亳州褐煤烘干機技術(shù)優(yōu)勢 安徽亳州褐煤滾筒烘干機技術(shù)可以將褐煤水分降至15％左右，脫水率高，熱值至4500大卡左右。其原理是將料煤經(jīng)破碎至0-50mm后放入充滿約500C°的高溫熱風的滾筒。在傾斜轉(zhuǎn)動的滾筒內(nèi)，由滾筒壁上的揚料板使褐煤在干燥筒體內(nèi)行程穩(wěn)定的形成全斷面料幕，使煙氣與原煤充分交換熱量，交換時間在30分鐘左右，從而使褐煤得到干燥。

安徽亳州褐煤烘干機 　　安徽亳州褐煤烘干機將原料濕煤泥脫水干燥，可以在保證被干燥煤泥、褐煤質(zhì)量不變的前提下，將煤泥脫水至含水13％以下，提高燃燒效率，使煤炭資源更加充分利用。 　隨著可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的實施，煤炭等礦產(chǎn)資源的合理開發(fā)和綜合利用已成重要課題，原來作為廢棄物閑置堆放的煤泥的充分開發(fā)利用已刻不容緩。利用寶貴的煤泥資源，使之變廢為寶，不僅能產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟效益，還解決了煤泥堆放占用土地和污染環(huán)境等一系列問題。有效的方法是將煤泥脫水，利用安徽亳州褐煤烘干機將原料濕煤泥脫水干燥，可以在保證被干燥煤泥、褐煤質(zhì)量不變的前提下，將煤泥脫水至含水13％以下，提高燃燒效率，使煤炭資源更加充分利用。 　　褐煤主要用于發(fā)電廠的燃料，也可作化工原料、催化劑載體、吸附劑、凈化污水和回收金屬等。