濱州數控鋼筋鋸切線比同行節省10%
數控鋼筋鋸切套絲生產線端銑一體機設備簡介:1、該機引進歐洲設計理念,經消化吸收并結合國內鋼筋實際加工情況而研發的一種新型率鋼筋剪切設備,用于棒材鋼筋的切斷。2、 通過變頻電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。3、 采用液壓鋸切方式,體積小、產量高,與一些廠家的機械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設備運行穩定等特點;與此同時鋼筋采用油缸壓料,壓力大,鋸切時,鋼筋不會轉動,鋼筋切頭均勻。4、鋸床采用國內專用的雙面夾緊鋸床;5、合理的氣動系統設計理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應控制氣缸的下方,響應速度快,便后維護。6、PLC控制,可設置鋼筋數量、規格等,具備記憶、存儲功能;型號 JMT-450鋸切寬度(mm) 450鋸切直徑范圍(mm) Φ16~Φ50鋼筋傳送速度(m/min) 90鋼筋長度范圍(m) 3.0~12長度誤差(mm) ±1mm/m鋸切進給速度 無級調速夾緊方式 液壓主電機功率(KW) 4油泵電機功率(KW) 1.1冷卻泵功率(W) 60裝機總功率(KW) ~1
◎鋸切套絲生產線安裝時使用方須提供穩定電源,并且有接地處理,當電源不穩定時需增加穩壓器或應急電源。 ◎設備操作人員須經設備供應方的技術人員培訓后對設備性能充分了解下,方可進行設備操作。 ◎鋸切套絲生產線運行時所有人員應遠離移動和旋轉的機構,避免被設備碰傷。 ◎操作人員不能穿過于肥大,有絲帶或易于卷入設備的服裝進行生產作業,女性人員生產時長發者須把長發盤起并固定在帽內。 ◎上料時需要帶保護手套,以防止鋼筋加工中傷到手。 ◎鋸切套絲生產線未達到正常轉速時,不可切料,切料時,需要使用切刀的中、下部位,緊握鋼筋對準刃口迅速投入,應在固定刀片一側握緊并壓住鋼筋,以防鋼筋末端彈出傷人,嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料; ◎嚴禁用水或壓縮空氣對電氣設備進行沖洗和 ,電控柜內嚴禁進水,要保障設備不被水淋或日曬,要在室內加工使用。 ◎行走驅動軸與驅動齒輪處的螺栓要每班進行檢查,發現松動應及時緊固。 ◎嚴禁非操作人員擅自操作鋸切套絲生產線(尤其是伺服、觸摸屏等內置參數擅自修改等),否則以造成設備損壞或傷害他人的事故,同時設備驗收投入生產后應對設備參數進行備份處理。 ◎鋸切套絲生產線維修時應做防護處理,必要時要進行斷電才能操作。
河南建貿全自動鋼筋鋸切套絲鐓粗打磨生產線(別名數控鋼筋鋸切套絲端銑一體機,鋼筋鋸切套絲打磨墩粗一體機鋸切套絲生產線鋼筋鋸切套絲線鋼筋鋸切套絲打磨生產線),該設備是我公司針對國內螺紋鋼筋的連接,整體結合國際領先技術,自主研發的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技產品,具有國際先進水平,國內領先。可自動完成鋼筋直徑12~50mm,強度HRB335HRB400、HRB500的鋸切套絲,打磨鐓粗等具有切削效率高、自動定尺、節能省料、操作簡單等特點。建貿機械鋸切套絲生產線原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機配合使用,實現上一個循環尚未結束時即可 進行下一步配料,以節省循環周期;全自動送料輥道,避免原料的二次搬運;鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進行,達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點;縮徑、滾絲主機頭實現了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等功效。建貿機械全自動數控鋼筋鋸切套絲打磨生產線集電氣、液壓、氣動為一體的產品,可完成鋼筋直徑12~50mm,強度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切、剝肋、套絲的功能,實現了三個工位的在線連續生產,減少了物料二次落地,降低了勞動強度,具有鋸切效率高、套絲、節能省料、操作簡單等特點。
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套絲生產線PLC控制,可設置鋼筋數量、規格等,具備記憶、存儲功能。 數控液壓鋼筋剪切套絲生產線介紹: 1、該機引進歐洲設計理念,經消化吸收并結合國內鋼筋實際加工情況而研發的一種新型率鋼筋剪切設備,用于棒材鋼筋的切斷。 2、通過變頻電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。 數控鋼筋鋸切套絲生產線主要設備特點: A 整體技術采用國際領先技術,具有國際先進水平,國內領先; B. 原料存儲架采用大噸位存儲,為了提率可在上一個循環尚未結束時即可進行下一步配料,以節省循環周期; C. 縮徑動力采用大功率、液壓系統完成各步工序; D. 鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率; E. 滾絲主機選用國內進主機頭,采用先進工藝完成鋼筋的輸送、翻轉、定位、傳遞等功能,終自動滾絲成型; F. 鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進行,達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點; G. 縮徑、滾絲主機頭實現了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等功效;
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