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飲用水用涂塑管
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飲用水用涂塑管
生產廠家-庫存充足產品的全新視頻介紹，視頻中的每一幀，都是產品的真實寫照
以下是:
飲用水用涂塑管
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飲用水用涂塑管
生產廠家-庫存充足的圖文介紹
泰聚管業有限公司主要生產 山東濱州直縫管等系列。幾年來，公司不斷強化經營管理制度，以科技為先導，以質量求生存，堅持以人為本，科技創新的戰略理念，堅持以質取勝，憑借規范的管理高素質的員工隊伍和質量管理體系及完善的售后服務，為公司的持續發展打下了堅實的基礎。公司聚集了一批具有良好創新能力、新穎知識結構、強列團隊精神的機械、軟件、管理人才，使公司的能力、管理水平、服務意識，始終處于水平。與時俱進，新高。嚴格的管理、良好的信譽和盡善的售后服務贏得了廣大用戶的高度贊揚與好評。誠信是金。人無信不立，商無信不遠，站在發展的角度，堅持走誠信之路，更把這種經營理念貫穿于生產工序中，以質量贏得信譽，以信譽創造奇跡，正是由于這種信念使我們的產品達到了近乎于零的返修率。本著以質量拓市場，以信譽贏客戶的宗旨，不斷增強自身實力，完善內部機制，時刻參與市場競爭；以更精湛的技術，服務奉獻給廣大用戶。我們竭誠歡迎廣大客戶前來參觀指導、協商洽談，我們愿與您攜手并進，共續輝煌！
山東濱州包裝、運輸及貯存消防涂塑鋼管
1、包裝
直管的涂層復合管采用六角打捆包裝，打捆前管子兩端應戴上塑料帽。公稱外徑不小于300mm涂層復合管不進行打捆，對外塑料涂層包裝上保護層，焊有法蘭的涂層復合管兩端戴上保護套。也可根據供需雙方商定的方式進行包裝。每個包裝件上有產品合格證，合格證上應有以下內容：
（1）產品名稱、規格型號、數量、標準編號；
（2）生產日期、批號；
（3）礦用產品標志標識及編號；
（4）檢驗標記；
（5）生產廠名稱、地址、電話、郵編。
2、運輸
包裝后的涂層復合管在運輸過程中，應避免劇烈撞擊、拋摔、日曬，嚴禁拖擦及用尖銳硬物刻劃。裝卸時應使用尼龍帶吊裝。
3、貯存
涂層復合管應平直存放于室內，距離熱源不應小于1m。露天存放時必須用遮雨蓬遮蓋，不應長期存放在室外陽光直射和嚴寒的場所。涂層復合管儲存過程中的環境溫度為-30℃～45℃。涂層復合管堆放時，底部應采用兩道支墊墊起，支墊寬度為100mm。涂層復合管離地面不應少于100mm。
山東濱州消防涂塑鋼管彎曲試驗
DN≤50mm的涂覆鋼管進行彎曲試驗。管段試件長度為(1200±100) mm。
在溫度為（20±5） ℃的環境下，以鋼管公稱通徑的8倍為曲率半徑，彎曲角度為30o，在彎管機或模具上進行彎曲。彎曲試驗時管內不帶填充物，焊縫位于彎曲主面的側面。
試驗后，從彎曲圓弧的中部將試件剖開，檢查內涂層，試驗結果應符合5.7的規定。
壓扁試驗
DN＞50 mm的涂覆鋼管進行壓扁試驗。管段試件尺寸長為（50±10） mm。
在溫度為（20±5） ℃的環境下，將試件置于兩平板之間，在壓力試驗機上逐漸壓縮至兩平板間距離為試件外徑的五分之四，壓扁時涂覆鋼管焊縫垂直于載荷施加方向。試驗后，檢查內涂層，試驗結果應符合5.8的規定。
壓扁試驗
沖擊試驗
從涂覆鋼管的任意位置切取長約100 mm的試樣，在溫度為（20±5） ℃的環境下，按表2的規定進行沖擊試驗，觀察內涂層的損壞情況。試驗時，焊縫應在沖擊面相反的方向，試驗結果應符合5.9的規定。
表2 沖擊試驗條件
公稱通徑 DN
mm錘重，kg落下高度，mm
15～251.0300
32～502.1500
65
80～3006.31000
沖擊試驗裝置
真空試驗
管段試件長度為（500±50） mm,使用適當的措施堵住管道進出口，從進口逐漸增加負壓至660 mm汞柱，保持1 min,試驗后檢查內涂層，試驗結果應符合5.10的規定。
山東濱州工程標準編輯 播報
《建筑給水排水設計規范》 GB 50015-2003；
《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB50242-2016；
《煤礦礦用產品標志暫行辦法》；
《給水涂塑復合鋼管》CJ/T 120-2016 [2] 。
檢測方法編輯 播報
1.外觀檢查
目測檢查涂覆鋼管的外觀質量，試驗結果應符合5.1的規定。
2.厚度測量
從涂塑鋼管的兩端取不同長度的兩個橫斷面，在每個橫斷面用電磁測厚儀測量圓周上直交的任意四點的涂層厚度，試驗結果應符合5.4的規定。
3.針孔試驗
管段試件長度約為1000mm，用電火花檢漏儀對鋼管涂層在規定試驗電壓下進行檢查，涂層厚度不大于0.4mm，試驗電壓為1500 V，涂層厚度大于0.4mm，試驗電壓為2000V。檢查有無電火花產生，試驗結果應符合5.5的規定。
4.附著力試驗
附著力試驗按CJ/T 120-2008中7.4.2進行，試驗結果應符合5.6的規定。
5.彎曲試驗
DN≤50mm的涂覆鋼管進行彎曲試驗。管段試件長度為(1200±100)mm。
在溫度為（20±5）℃的環境下，以鋼管公稱通徑的8倍為曲率半徑，彎曲角度為30°，在彎管機或模具上進行彎曲。彎曲試驗時管內不帶填充物，焊縫位于彎曲主面的側面。
試驗后，從彎曲圓弧的中部將試件剖開，檢查內涂層，試驗結果應符合5.7的規定。
6.壓扁試驗
DN＞50 mm的涂覆鋼管進行壓扁試驗。管段試件尺寸長為（50±10）mm。
在溫度為（20±5） ℃的環境下，將試件置于兩平板之間，在壓力試驗機上逐漸壓縮至兩平板間距離為試件外徑的五分之四，壓扁時涂覆鋼管焊縫垂直于載荷施加方向。試驗后，檢查內涂層，試驗結果應符合5.8的規定。
7.壓扁試驗
8.沖擊試驗
從涂覆鋼管的任意位置切取長約100mm的試樣，在溫度為（20±5）℃的環境下，按規定進行沖擊試驗，觀察內涂層的損壞情況。試驗時，焊縫應在沖擊面相反的方向，試驗結果應符合5.9的規定。
9.真空試驗
管段試件長度為（500±50）mm，使用適當的措施堵住管道進出口，從進口逐漸增加負壓至660mm汞柱，保持1min，驗后檢查內涂層，試驗結果應符合5.10的規定。
10.高溫試驗
管段試件長度為（100±10）mm，將試件放置在恒溫箱中，升溫至（300±5）℃，并恒溫1h，然后取出自然冷至常溫。試驗后，取出試件并檢查內涂層(允許外觀顏色變深、發暗現象)，試驗結果應符合5.11的規定。
11.低溫試驗
管段試件尺寸長度為（100±10）mm，將試件放置在低溫箱中，降溫至（-30±2）℃，并恒溫1h，然后取出放置在溫度為（20±5）℃的環境下（4～7）h。
12.壓力循環試驗
與水壓供給系統相連接，充水排除空氣，然后進行3000次從（0.4±0.1）MPa至 MPa的交變水壓試驗，每次試驗的周期不大于2s。試驗后檢查內涂層，并按6.4的規定進行附著力試驗，試驗結果應符合5.13的規定。
13.溫度循環試驗
管段試件長度為(500±50)mm，將試件按下列順序在每個溫度條件下放置24h：
（50±2）℃；
（-10±2）℃；
（50±2）℃；
（-10±2）℃；
試驗后試件放置在溫度為(20±5)℃的環境中24h，檢查內涂層情況，并按6.4的規定進行附著力試驗，試驗結果應符合5.14的規定。
14.溫水老化試驗
管段試件尺寸長度約為100mm，管段兩端裸露處應進行相應的防腐處理，將管段放置在（70±2）℃的蒸餾水中浸泡30d，試驗后取出自然冷卻至常溫，檢查試件內涂層，試驗結果應符合5.15的規定 [