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么是剪口呢？也就是說人們常說的落差，高低，具體施工及所需工具如下：預備工具：大型石材研磨機（大水牛），電源線盤，金鋼磨片（磨片兩種：一種是金屬型，一種是樹脂型小型角磨機及磨片，吸水機，拖把，水桶，玻璃刮。施工方法：首先用角磨機配上金鋼磨片把高低落差大的修磨成弧形（這樣主要減少下一道工序的研磨時間及提高工作效益），接著用大型研磨機配上水磨片均勻研磨直至磨平為止，每遍打磨好后，必須立即用吸水機把污水吸干凈，再用拖把把地坪濕拖一遍，這樣剪口基本結束，接下來就量粗磨+細磨+拋光+結晶加硬，直到成晶瑩透亮的美麗石材。剛性防水套管材質為Q235，特殊使用要求也可采用不銹鋼材料。圖集中剛性防水套管分為A、B、C三種，A型主要用于鋼管，B型和C型主要用于球墨鑄鐵管。

球墨鑄鐵管退火爐是球墨鑄鐵管的重要設備，由于爐型較大，長度在36m以上，寬度約8m，爐門較多，冷卻段又要進行強制性冷卻，因此爐子熱量損失大，熱耗高，能源浪費嚴重。造成熱耗高的原因主要有工藝不合理造成球鐵管在爐內的熱焓增量偏大、爐子熱效率低和燃料的選用不合理等。山東球墨鑄鐵管有限公司（簡稱鑄管公司）針對這幾個方面，對退火爐進行了多次改造，并制定了相應的措施，使噸管能耗顯著降低，節能效果顯著。2節能措施2.1 降低球墨鑄鐵管在退火爐內的熱焓增量球墨鑄鐵管在退火爐內的熱焓增量主要由球鐵管在爐內加熱的溫度和球鐵管的入爐溫度決定，因此降低球鐵管在爐內的熱焓增量主要是降低退火溫度和提高球鐵管的入爐溫度。2.1.1 合理制定不同管徑的退火溫度 球鐵管的退火溫度愈低，就愈節省燃料，但是球鐵管的退火工藝規定退火爐加熱段爐氣溫度為1050～1100℃，保溫段爐氣溫度為960 ～1000℃，為了確保球鐵管的退火質量，在工藝允許的條件下，應盡量按照下限進行爐溫控制，特別是小口徑的管子可以適當降低加熱段爐氣溫度。2.1.2 提高球鐵管的入爐溫度 在過程中，充分利用上一工序結束時物料的余熱是節約能源的一個重要途徑。根據理論計算，球鐵管加熱到1000℃，在600℃入爐與25℃入爐相比噸管能耗降低320000kJ，可節約焦爐煤氣約20m3或者重油8kg。鑄管公司退火爐的退火能力約是現有離心機能力的2倍，為此采取了間歇式集中退火的辦法。在退火爐管子上線時保證連續退火的前提下規定熱管先入爐，縮短熱管的傳輸時間，使半數管子的入爐溫度由環境溫度提高到600℃左右。從而提高了管子熱送比率和入爐溫度，節能效果顯著。2.2 提高退火爐的熱效率對于連續式球鐵管退火爐來說，其退火工藝較特殊，爐體較長，跨距較大，而且急冷段又采取了強制性冷卻，因此熱效率較低。對于結構已經確定的退火爐，要提高爐子的熱效率，只有從退火爐的操作來實現。2.2.1 確定合理的加熱溫度和退火時間 球墨鑄鐵管的退火工藝要求退火溫度不宜過高，退火時間也不宜過長，這對于節約能源以及減小球鐵管的變形是很有利的。但是退火溫度和退火時間是相互制約的，降低退火溫度就要增加退火時間；縮短退火時間就要提高退火溫度，否則就會大大降低球鐵管的延伸率。針對這種情況，根據以往的經驗，在滿足退火工藝要求而又不使管子變形超差的條件下，確定了不同規格的球鐵管在退火爐加熱段的退火溫度和退火時間

球墨鑄鐵管從管道系統的構成上，鑄鐵排水管材可以分為直管、管件、輔助三大類。直管是管道系統的主要構成部分；品種繁多的管件是實現排水系統的保證（匯集、轉向、透氣、閉水閉氣、消能緩壓、檢查清障等）；輔助主要器連接、密封作用。2、從接口形式上，鑄鐵排水管材可以分為柔性接口和剛性接口兩大類。 　　柔性接口排水管具有較強的抗曲撓、伸縮變形能力和抗震能力，具有廣泛的適用性。剛性接口排水管缺乏承受徑向曲撓、伸縮變形能力和抗震能力，使用過程受到建筑變形、熱脹冷縮、地質震動等外力作用時，易產生管體破裂，造成滲漏事故，因而被逐漸淘汰，僅僅在一些低矮建筑或特殊場合使用。3、從接口的連接放上，柔性接口鑄鐵排水管材又可分為無承口W型（俗稱卡箍式）、法蘭機械式A型、（雙）法蘭機械式B型、柔性承插式等四種。上述四種柔性接口排水管材在不同的和地區廣泛使用，目前國內比較常用的是W型、A型、B型三種。W型管材具有徑向尺寸小（無法蘭盤）、便于布置、節省空間、長度可以在現場按需套裁節省管材、拆裝方便便與維修更換等優點。A型管材具有接口強度高、密封性好、抗震性能強的優點。雙法蘭（B型）結合了W型直管長度可以按需套裁、A型接口強度高的優點 ，逐漸被市場接受和選用。柔性承插式管材具有徑向尺寸適中、安裝方便、抗震性能強的優點，但對制造精度和附件精度、質量要求較高。國內尚沒有柔性承插式產品，應該作為生產企業今后產品開發的一個重點。4、從制造成型方式上，直管可分為機制、手工翻砂兩大類，其中機制又可分為金屬型離心鑄造和連續鑄造兩種。管件可以分為機械造型和手工翻砂兩大類。金屬型離心鑄造具有管體組織致密、表面光潔、壁厚均勻、尺寸穩定和生產效率高等特點，是絕大多數企業采用的生產方式；連續鑄造的直管表面質量差一些，生產效率較低；手工翻砂管缺點、缺陷較多，屬于市場淘汰產品。柔性鑄鐵管

球墨鑄鐵管是指使用18號以上的鑄造鐵水經添加球化劑后，通過離心球墨鑄鐵機高速離心鑄造成的管材，簡稱為球管、球鐵管和球墨鑄管等。球墨鑄鐵管是一個什么樣的管型？球墨鑄鐵管與機制鑄鐵管又有什么區別？1、球墨鑄鐵管與機制鑄鐵管兩者出產工藝不同：球墨鑄鐵管首要是通過中頻爐加溫退火然后做內襯水泥外壁防腐出產而成，機制鑄鐵管不做內襯水泥。2、球墨鑄鐵管與機制鑄鐵管兩者用處不同，球墨鑄鐵管首要稱之為離心球墨鑄鐵管，它具有鐵的本質、鋼的功能，密封效果好，首要用于市政、工礦企業給水、輸氣輸油等。機制鑄鐵管適用在建筑排水、排污、土木工程、路途排水、工業廢水，農業灌溉管道。鑄鐵管(Cast Iron Pipe)，用鑄鐵澆鑄成型的管子。鑄鐵管用于給水、排水和煤氣輸送管線，它包括鑄鐵直管和管件。勞動強度小。按鑄造方法不同，分為連續鑄鐵管和離心鑄鐵管，其中離心鑄鐵管又分為砂型和金屬型兩種。按材質不同分為灰口鑄鐵管和球墨鑄鐵管。按接口形式不同分為柔性接口、法蘭接口、自錨式接口、剛性接口等。其中，柔性鑄鐵管用橡膠圈密封；法蘭接口鑄鐵管用法蘭固定，內墊橡膠法蘭墊片密封；剛性接口一般鑄鐵管承口較大，直管插入后，用水泥密封，此工藝現已基本淘汰。

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