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工程施工速度快
占地面積小,且適合于全天候施工,受氣候條件影響小。用熱軋H型鋼制作的鋼結構的施工速度約為混凝土結構施工速度的2-3倍,資金周轉率成倍提高,降低財務費用,從而節省投資。以我國“ 高樓”上海浦東的“金貿大廈”為例,主體高達近400m的結構主體僅用不到半年時間就完成了結構封頂,而鋼混結構則需要兩年工期
采用高頻電流使金屬表面局部加熱,在外力作用下使它焊合,不使用任何焊絲,焊劑,可連續大批量生產。
優點1.截面尺寸精度高 由于采用優質鋼卷,焊接后截面的形狀精度優良,使結構裝配更加方便. 2.截面性能優良 翼緣板與腹板厚度之比可以增大,與軋制型鋼相比,在相同重量下可制成抗彎性能更大,截面性能更高的構件;在截面性能相同時,構件更輕.3.截面尺寸可按用戶要求定制 大量使用情況下,可以按用戶指定的截面尺寸生產.4.焊接部位性能的金相組織均勻 腹板材料與翼緣板材料的組織均勻溶合.



高頻焊接H型鋼力學性能好,抗彎能力強,在承受相同載荷情況下比普通工字鋼節約金屬10%—15%,建筑上可使結構重量減輕30%—40%,在橋梁上可減輕15%—20%。與熱軋H型鋼相比,壁輕薄均勻,截面特性更好,優于傳統鋼型;尺寸精度高、可按指定要求定制;生產規格更靈活、更齊全,滿足用戶需求;交貨周期短,安裝施工方便。
效益分析:利用高頻焊接輕型H型鋼材料發展輕鋼結構建筑:1、縮短施工工期30-50%,可加速資金周轉,節約利息;2、增加室內使用面積5%以上,減少了空間損失,比常規建筑降低綜合成本約20%;3、由于結構重量輕,建筑物的基礎造價大大降低;4、制作安裝方便,可實現工廠化制作;5、節約用鋼量,與熱軋型鋼相比,節約用鋼量10-30%,社會效益十分顯著。




H型鋼冷彎機的技術步步成熟,也出現了電動鍍鋅H型鋼冷彎機、數控鍍鋅H型鋼冷彎機。但是液壓鍍鋅H型鋼冷彎機依然是在這里面屬于暢銷品。所以,液壓鍍鋅H型鋼冷彎機的實用和廉價,也受到眾多廠家的青睞。這么說來液壓鍍鋅H型鋼冷彎機是怎樣操作的?鍍鋅H型鋼制造商來給你詳細介紹。機械系統:
  生產的液壓鍍鋅H型鋼冷彎機采用的機械系統,由擺線針輪減速器直接驅動滾輪而發生轉動,為了實現2個滾輪的同步,本廠采用兩電機同時運轉,因此該液壓鍍鋅H型鋼冷彎機工作效率極高。液壓系統:
  采用的液壓系統均采用手段換向閥對油缸進行換向,從而讓油缸實現正反向運動,因采用了單向節流閥來調節油缸運動的速度,本系統還能利用雙向液控單向閥對油缸進行鎖閉,這樣的話,當換向煩處于中位時,系統將自動卸荷,因此該功能也有效的防止了系統發熱。


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