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以下是:黃銅棒匠心工藝的圖文介紹

黃銅棒匠心工藝



{標題}式變壓器中異型黃銅棒與扁鋁線的焊接工藝,先在黃銅棒的一端鉆孔,并將孔內攻絲,然后用焊槍將鉆孔端加熱至紅,向孔內依次填入三和焊絲、純鋁線和三和焊絲,然后在孔的表面滴3-5滴水,將扁鋁線一端加熱后插入到孔內后使用三和焊絲進行焊接,焊接結束后,將焊接好的黃銅棒和扁鋁線置于水中冷卻即可。

異型黃銅棒

黃銅是銅與鋅的合金。儉樸的黃銅是銅——鋅二元合金,稱為儉樸黃銅或通俗黃銅。篡改黃銅中鋅的含量可以或許得到分歧機械性質的黃銅。黃銅中鋅的含量越高,其強度也較高,塑性稍低。財產中采納的黃銅含鋅量不超出45%,含鋅量再高將會發生脆性,使合金性質變壞。

為了改良黃銅的某種性質,在一元黃銅的根底上加入其余合金元素的黃銅稱為特別黃銅。罕用的合金元素有硅、鋁、錫、鉛、錳、鐵與鎳等。在黃銅中加鋁能進步黃銅的屈服強度和抗腐蝕性,稍低落塑性。含鋁小于4%的黃銅具有優越的加工、鍛造等綜合性質。在黃銅中加1%的錫能明顯改良黃銅的抗咸水和陸地大氣腐蝕的才能,因此稱為“海軍黃銅”。

錫還能改良黃銅的切削加工性質。黃銅加鉛的重要目標是改良切削加工性和進步耐磨性,鉛對黃銅的強度影響不大。錳黃銅具有優越的機械性質、熱穩定性和抗蝕性;在錳黃銅中加鋁,還可以或許改良它的性質,得到表面光亮的鑄件。黃銅可分為鍛造和壓力加工兩類產物

干式變壓器中異型黃銅棒與扁鋁線的焊接工藝通過在黃銅棒的頂部鉆孔并攻絲,燒紅后使其膨脹,再向孔內依次填充三和焊絲、純鋁線和三和焊絲,并使這些物質堆滿孔內并略凸出于該孔,再將扁鋁線燒紅后插入該孔內進行焊接,這樣不僅節約了大量的三和焊絲,而且焊縫結實美觀,并不會出現炸口和開裂,大幅度提高了產品質量和壽命。




黃銅棒是由二種以上的元素組成的多種合金就稱為特殊黃銅,根據黃銅中所含合金元素種類的不同,黃銅分為普通黃銅和特殊黃銅兩種。由制造工藝可分為鑄造和壓力加工兩類產品,他們分別遵循以下的制造原則。

(1)所有元素都無一例外地降低銅棒的電導率和熱導率,凡元素固溶于銅棒中,造成銅棒的晶格畸變,使自由電子定向流動時產生波散射,使電阻率增加,相反在銅棒中沒有固溶度或很少固溶的元素,對銅棒的導電和導熱影響很少,特別應注意的是有些元素在銅棒中固溶度隨著溫度降低而激烈地降低,以單質和金屬化合物析出,既可固溶和彌散強化銅棒合金,又對電導率降低不多,這對研究高強高導合金來說,是重要的合金化原則,這里應特別指出的是鐵、硅、錯、鉻四元素與銅棒組成的合金是極為重要的高強高導合金;由于合金元素對銅棒性能影響是疊加的,其中CoCr —Zr 系合金是的高強高導合金;

(2)銅基耐蝕合金的組織都應該是單相,避免在合金中出現第二相引起電化學腐蝕。為此加人的合金元素在銅棒中都應該有很大的固溶度,甚至是無限互溶的元素,在工程應用的單相黃銅棒、青銅棒、白銅棒都具有優良的耐蝕性能,是重要的熱交換材料。

(3)銅基耐磨合金組織中均存在軟相和硬相,因此在合金化時必須確保所加人的元素除固溶于銅棒之外,還應該有硬相析出,銅棒合金中典型的硬相有Ni3Si 、FeALSi 化合物等。近年來開發的汽車同步器齒輪合金中a 相為軟相,負相為硬相,a 相不宜大于10 %。

(4)固態有多晶轉變的銅棒合金具有阻尼性能,如Cu 一Mn 系合金,固態下有熱彈性馬氏體轉變過程的合金具有記憶性能,如Cu 一Zn 一Al 、Cu 一Al 一Mn 系合金。

(5)銅棒的顏色可以通過加人合金元素的辦法來改變,比如加人鋅、鋁、錫、鎳等元素,隨著含量的變化,顏色也發生紅一青一黃一白的變化,合理地控制含量會獲得仿金材料和仿銀合金。

(6)銅棒及合金的合金化所選擇的元素應該是常用、廉價和無污染的,所加元素應該本著多元少量的原則,合金原料能夠綜合利用,合金應具有優良的工藝性能,適于加工成各種成品和半成品。




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空心黃銅棒具有較高的導電機能,并能防止開關粘結,進步其工作期限,確保運轉。 Bi對銅的熱導率與電導率的影響不大,真空開關觸頭銅可含0. 7%~1.0% Bi。一般在淬火和加工狀態下應用,不需回火,以免Cu2 Te沿晶界沉淀,使材料變脆。含0. 06%~0.7% Te的銅在產業中獲得了實際應用。 Bi、Te等這些合金元素在銅中存在的特點、形式和鉛相似,基本不溶于銅,以游離質點存在于晶界上,經后序加工彌散分布于銅基體,起潤滑和減摩作用,使合金切屑易碎、易排,保證制品表面光潔。在某些特殊用途上,如要求高導電性的電觸頭等采用高銅合金系列。從加工機能方面來講,此類合金的加工機能均不是很好,尤其是對高銅合金,其成分的控制及加工機能不易保證,而在無鉛易切削黃銅棒中,鋅的加入在一定程度上增大了其溶解度,并使其成分不亂性和加工機能得到改善。量(0. 003 010)硒和碲(0.00050/0一0.003%)明顯降低銅棒的可焊機能。 
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