無縫方管zbjs9966理論重量現貨20號鋼方管鍍鋅方矩管矩管方通方形管低合金方管鋼管 方矩管重量計算公式[ I ]：[周長(四個邊長相加)/3.14-壁厚]*壁厚*0.02466 得出 KG/M 方矩管重量計算公式[ II ]：4*壁厚*邊長*0.00785 得出 KG/M 以上二者實際本質一樣 因為0.02466/0.00785 = 3.14 目前市場上面的方管，矩管、方矩管按照加工方式大致分為： 擠壓無縫方管、焊接方管、熱軋無縫方管、冷拔無縫方管等 焊接方管大部分是用鋼板或帶鋼經過卷曲成型后焊接制成的方管 無縫方管是將無縫圓管擠壓成型而成方形管/矩型管正常管長6-9米，按照GB/T 3094-2000標準也可生產薄壁方管達十至12米以上。 GB/T3094—1982(冷拔無縫異型鋼管)或者GB/T3094-2000(冷拔異型鋼管)無縫管及GB/T6728-2000(結構用冷彎空心型鋼)或者GB/T6728-2002(結構用冷彎空心型鋼尺寸、外形、重量及允許偏差)焊接管 代表材質：Q195、Q235B、Q345B、45#、20#、A3號鋼 根據軋輥孔型設計經驗，分析和總結了無縫方矩形直縫焊管的變形規律、特點及影響質量的主要因素，提出了高精度碳鋼/低合金鋼尖角方矩形管的變形機制，其中，用兩道土耳其頭成型方矩形管的方法，經試驗后獲得成功，已被碳鋼/低合金鋼焊管生產企業、焊管機制造廠、軋輥制造商效仿應用，但真正做出高精度碳鋼/低合金鋼尖角方矩形管的廠家并不多。本設計所述的尖角是指圓角與其相鄰平面的交線距離小于且四角均勻一致。本方案可小限度地改造原有機組排列， 限度地提高方矩形管質量，適用于國內各中小型焊管機組。 傳統的方矩形管生產方式主要缺點是：①直角不夠尖；②四角圓角半徑大小不等；③產品尺寸不、不穩定；④需要的異型軋輥數量多，定徑部分軋輥約20個。 采用方矩形尖角管的工藝設計方法特點是：①利用普通焊管機組的定徑部分，圓管僅用兩道土耳其頭變方矩形尖角管，提高了產品的尺寸精度和表面質量；(謄咯架土耳其頭內的四輥均采用了相互制約酶新結構，使用普通焊管機組就能生產出較高精密度方矩形管；③結構簡單，精度高，生產穩定，軋輥數量少(一般只有l0—12個)，容易操作；④土耳其頭輥內裝軸承，應選用E級以上的單列向心球軸承，系列代號要由原來的2改為3，改后可適于生產壁厚小于1．5mm的方矩形管。

一般是把帶鋼經過拆包，平整，卷曲，焊接形成圓管，有縫管再由圓管軋制成方形管然后剪切成需要長度。 又名方形和矩形冷彎空心型鋼，簡稱方管和矩管，代號分別為F和J ；本文詳細介紹這種碳鋼/低合金鋼尖角方矩焊管的變形機制。
方矩形管尖角的概念傳統的焊接碳鋼/低合金鋼方矩形管，通常用一架土耳其頭 輥配幾道方矩形軋輥來生產。生產主要靠平輥軋制整型，由于平輥是兩輥式結構形式，存在方矩形管四個角的輥縫不等和角部受力狀態不一致的問題，造成方矩形管 四個角不尖不等，如圖所示，R=1．2t，尺為外圓角半徑，f為壁厚。雖然符合有關企業標準，但不能滿足用戶對產品的高質量的要求。新型設計采用了土耳其 頭四輥軋制整型，由于土耳其頭上裝的四輥結構相同，四個角的輥縫相等，角部受力狀態一致，當軋制力足夠大時，角部產生塑性變形使金屬填充角部，管的外表面 形成了平面與弧面之間的交線-即尖角，其形狀如圖)所示。
尖角方矩形管變形機理在土耳其頭四輥中心線處管坯橫截面，尖角管的尖角形成 機理與普通方矩形管靠彎曲成角是不同的，它靠的是軋輥的軋制力，通過弧形拱產生擠壓力F，如圖所示，使鋼帶角部產生塑性變形從而使金屬填充角部而成。
弧形 拱對角填充的壓力土耳其頭四輥在一定的弧面作用于鋼帶的同一橫截面，滿足式(1)的條件，即可通過軋輥壓力使角部金屬產生塑性變形，形成尖角。 3 兩道土耳其頭成型尖角方矩形管的方法用兩道土耳其頭孔型的管坯變形如圖4所示。
根據土耳其頭軋輥的特點，設計出新型的土耳其頭軋輥組結構(屬國內首創)，提高了土耳其頭軋輥的位置精度和方矩形管的尺寸精度，同時也提高了生產過程的穩定性，利于操作調整。具體結構如圖所示。設計需要注意：①高精度碳鋼/低合金鋼尖角方矩形管總變形量比相應的普通方矩形管總變形量大l-2mm。當總變形量不足時，難以形成尖角，公差也難以穩定；②計算高精度碳鋼/低合金鋼尖角方矩形管帶寬時，要比相應的普通方矩形管的帶寬大l-2mm。