WGJ-250全自動電液控制型冷彎機可將各種型號的型材如:槽鋼、工字鋼、H型鋼、扁鋼、鋼管等彎曲成圓形、弧形、法蘭、螺旋形等工件。該設備結構合理、操作方便、承載能力強、卷園速度快,具有體積小、能耗低、效率高、無噪音、壽命長、一機多用等眾多優點。其代替了原有的鋼板下料、對接、校正、車床加工等復雜工藝,并節省了氧氣、乙炔、勞動力、原材料,是卷制圓環和法蘭的一種高質量、益的卷圓設備。該設備可廣泛用于風機、石化、造船、橋梁模板、網架、鋼結構建筑、大型管道、水工儀表等行業。也適合用于對外加工,利潤豐厚.
結構及工作原理
該設備由主電機、減速器、滾輪、油泵電機、齒輪油泵、溢流閥、電磁換向閥、工作油缸、頂輪及油箱等部件組成,參見電器原理圖、液壓原理圖。
WGJ-250全自動電液控制型冷彎機是隧道支護鋼拱架加工制作的新型設備。它由底座、機械傳動、冷彎系統、液壓系統、電器控制系統和輔助系統等六大部分組成。工作時,將所需冷彎加工的型鋼由輔助系統的門式托架推放在兩主動滾輪之間,啟動液壓系統使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼,待達到設計所需弧度時關閉液壓系統,啟動機械傳動系統, 使主動滾輪轉動并依靠摩擦力帶動型鋼平穩緩慢前行,從而實現連續冷彎作業。在冷彎結束時,關閉機械傳動系統 , 同時啟動液壓系統 , 使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在輔助系統 的門式托架上即可。這種冷彎作業, 保證了材質的強度, 提高了支護鋼拱架的質量,極大地提高了工效,操作簡單、明了。冷彎機與壓床相比,具有良好的工作性能。
4.經常檢查設備需潤滑處是否有堵塞現象。
5.每班工作結束后,請用收回油缸。
6.若長期不使用設備,則要在滑動處面上涂上防銹油
實現一機多功能,小導管尖頭機是我公司研發生產的新一代管工產品,主要針對于橋隧行業的鋼管尖頭縮管要求設計開發,具有無污染,效率快,體積小,重量輕,開???,易操作,好等優點,是橋隧行業的鋼管尖頭縮管的機型。 四片模具靜音式機構設計噪音小成型速度快小導管尖頭機主要元件采用模具鋼真空淬火精密研磨完成
消費者都能接的起的價位,其次就是設備質量比較耐用,省心省力,小導管尖頭機的結構的結構特點:1,小導管尖頭機的結構的結構系列適用于護欄,貨架,不銹鋼,鋁合金等加工沖孔,對黑色金屬,有色金屬和部分非金屬的軸類。 小導管專門用沖孔機該機型為多油缸規劃,夾料體系帶有可360°功用,適用于請求在不一模一樣角度,多個面完成沖孔的工件,十分消圌聲圌器,空調管等沖孔加工,數控小導管沖孔機型SKCJ-5000/送料長度3.5-米。
小導管尖頭機優勢:1.節省人力:設備自動運行送料,自動時間計算.2.節省計算時間:電腦自帶記憶系統,可儲存多套記憶數據3.節省大量定位時間:氣動夾緊,力度大,不跑偏.4.節省換模時間:使用快速更換模具結構.5.提高生產效率:數控沖床與普通沖床相比,60~80次/分鐘提高了生產效率.6.系數提高:生產人員實現了離機操作,限度杜絕事故.7.沖床自帶水冷系統外加廠家配送水冷塔,實現了雙水冷冷卻,保證沖床長期使用也不會發燙 小導管尖頭加工機優勢明顯:1.可代替5-8名工人,提高產量;2.不需要乙炔氧氣,節省耗材,降低成本;3.加工的成品標準統一,符合技術標準4.設備體積小,占地面積小,可跟隨施工現場,隨意挪動。5.扣壓精度高,不易出現斷裂現象。6.傳統人工焊接效率低,不美觀,人工成本高。7.此設備可完成鋼管尖頭成型,打破國內常規連接模式,使其更機械化,專業化。數控小導管沖孔機x
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規格,材質,技術標準,并提出用料量和必不可少的輔助用料量,一般漿液應按照粘土系,水泥系,水泥化學漿液系,化學藥液系來選擇,當地下水豐富或有淤泥流砂時,宜采用水泥-水玻璃雙液注漿,化學漿液成本高,有一定性。
必要時在小導管附近及工作面噴射混凝土,以防止工作面坍塌,(3)隧道的開挖長度應小于小導管的注漿長度,預留部分作為下一次循環的止漿墻,(4)注漿前應進行壓水試驗,檢查機械設備是否正常,管路連接是否正確,為加快注漿速度和發揮設備效率。阿拉善盟數控小導管尖頭成型機/橋梁網片機
橫臂下,工作臺上,不準放雜物,不有障礙物使用自動走刀,應調整好限位塊,手動進給,不要用力過猛。鉆頭上有長鐵屑時,要停車用鐵鉤,禁止風吹或手拉。
一切準備工作無誤后,啟動電機,將油壓調至10Mpa,試運行三分鐘左右,如果運轉正常,準備正式工作。
小導管搬運須輕拿輕放,切不可隨意敲擊小導管。在搬運過程中,要防止其發生變形,如若發生變形須重新進行加工。小導管端頭尖銳鋒利,在搬運過程中應注意人身。
小導管箭頭機售后流程介紹
1、冷彎機出廠保修期12個月(不包括易損件)免費提供損傷配件或整機更換。
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