五、施工工藝 1、基面準(zhǔn)備 （1）底材必須堅(jiān)固、平整、干凈，無灰塵、油膩、蠟、脫模劑等以及其它碎屑物質(zhì)； （2）所有小孔隙、砂眼可用堵漏王加入少許清水拌成濕團(tuán)狀，將其抹平； （3）涂刷漿料之前，預(yù)先充分濕潤底材，但不能有積水。 2、混合比例，重量比　　A. 用于涂刷：粉料：水=25：（7~8）； B. 用于抹壓：粉料：水=25：（6~7）。將水倒入容器,然后再將粉劑慢慢倒入水中，并用電動(dòng)攪拌器充分?jǐn)嚢柚辆鶆驘o粉粒、無沉淀膏糊狀。 3、用毛刷或滾刷直接將漿料涂刷在基面上，仔細(xì)檢查有無漏刷或瑕疵；操作過程中應(yīng)保持間斷性攪拌，以防止沉淀。 4、用于防潮，可涂刷一層；用于防水，應(yīng)至少涂刷二層。應(yīng)采用多層施工法，按標(biāo)準(zhǔn)用量施工，厚度原則上單層不超過1mm。 5、等 層完全干透后（約4小時(shí)），再涂抹第二層。第二層的涂刷方向應(yīng)與 層的涂刷方向相垂直。 六、注意事項(xiàng) 1、切忌將已干結(jié)的膠漿加水混合后再用。 2、施工過程中必須防雨淋、酷熱陽光照射及霜凍。 3、防水層完全干固后，方可做其它覆蓋層。 4、可能會出現(xiàn)輕微震動(dòng)、移動(dòng)、裂縫的建筑物、管道、伸縮縫、后澆帶等場合防水建議采用耐博仕K11柔韌性防水漿料。 七、參考用量 防水膜厚度為1.0mm時(shí)，理論用量約為1.5 -1.8kg/m2。實(shí)際用量視具體基面情況而定。 八、保質(zhì)期: 在正常貯存、運(yùn)輸條件下，保質(zhì)期為二年。 九、包裝規(guī)格: 1、產(chǎn)品規(guī)格 25kg 干粉 2、包裝材料 桶裝。

貴州畢節(jié)防水結(jié)晶涂料亞乳化瀝青的破乳越嚴(yán)重是由于聚集和沉淀；水泥水化釋放的陽離子促使陰離子乳化瀝青沉淀破乳，增加鈣漿在流變過程中的內(nèi)耗，從而降低鈣漿的流變性能。產(chǎn)品根平湖據(jù)物理性質(zhì)可分為兩類，即 類和第二類。均勻性和物理機(jī)械性能符合“水泥基滲透結(jié)晶防水材料” 標(biāo)準(zhǔn)。價(jià)格以復(fù)合快硬水污泥等輕骨料和微氣泡等添加劑價(jià)格為主要原料，制備了一種新型高性能輕質(zhì)混凝土。水泥基滲透結(jié)晶防水劑新的地下建筑防水結(jié)構(gòu) 標(biāo)準(zhǔn)10320規(guī)定，水泥基價(jià)格滲透結(jié)晶型防水涂料不得設(shè)置保護(hù)層。因?yàn)樗嗷蓾B透結(jié)晶防水涂層是剛性涂層材料，并且與混凝土形成整體防水，所以它不是通過涂層的厚度防水，而是通過涂層中的活性成分滲透到混凝土中形成晶體來堵塞平湖毛細(xì)通道。因此，在有效滲透結(jié)晶組分起作用之后，在 次不滲透性28天和第二次不滲透性56天之后，即使在移除涂層之后也可以達(dá)到防水效果。當(dāng)然，水泥基滲透結(jié)晶防水涂料施涂后，應(yīng)做好保護(hù)工作，不得野蠻施工或扎鋼筋。簡述水泥基防水涂料：學(xué)名：聚合物水泥防水涂料屬于柔性防水涂料；水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料的學(xué)名：水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料屬于剛性防水涂料。由于基層表面平整度不同，涂層施工技術(shù)熟練程度不同，水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料消耗1.3~2 kg/m2。

貴州畢節(jié)水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料產(chǎn)品特性無機(jī)材料，永不失效的防水系統(tǒng)。可長期耐受高水壓-高達(dá)300米水頭。自愈合性能，可以自愈合0.4mm混凝土裂縫。背水面施工性能卓越，解決大量地下室滲漏問題。、環(huán)保，防腐，耐酸堿，可以提高混凝土強(qiáng)度。無需找平層和保護(hù)層，節(jié)省工期，加快工程進(jìn)度，施工綜合成本大大降低永不失效的防水系統(tǒng),當(dāng)其他防水系統(tǒng)失效后可繼續(xù)工作具有滲透功能,能通過化學(xué)反應(yīng)滲透到混凝土內(nèi)部產(chǎn)生結(jié)晶體堵住混凝土的毛細(xì)孔應(yīng)用范圍編輯用于隧洞、地下連續(xù)墻、電纜隧道、地下涵洞、工業(yè)與民用建筑地下室地下車庫、浴廁間、水庫、水池、游泳池、電梯井等新建工程的防水施工。結(jié)構(gòu)開裂(微裂)、滲水點(diǎn)、孔洞的堵漏施工，混凝土設(shè)施的弊病維修。混凝土結(jié)構(gòu)及水泥砂漿等防腐。材料施工施工步驟基面處理底層必須完全固化、完好、沒有灰塵，浮漿、油、油脂、脫膜劑及其它會影響防水效果的雜質(zhì)。施工前，使用清水充分潤濕混凝土基面（基面施工時(shí)不可有明水），這樣可加速產(chǎn)品中特殊的活性化學(xué)物質(zhì)與混凝土內(nèi)物質(zhì)之間的化學(xué)反應(yīng)，同時(shí)提高防水材料與基面的粘結(jié)力。攪拌根據(jù)具體的施工方法，嚴(yán)格按照水灰比將粉劑與干凈的水混合。混合好的漿料靜置5分鐘后，稍加混合后即可使用。攪拌料要拌透、拌勻，此是對施工質(zhì)量的保障。涂刷施工時(shí)，在裂縫、缺口、粗糙面等細(xì)部結(jié)構(gòu)處，要涂刷仔細(xì)。用硬鬃毛刷或其它的涂刷工具，將混合好的滲透結(jié)晶防水涂料均勻涂覆于基面上，涂刷方向應(yīng)一致均勻無積洼，涂覆量為1.0～1.5kg/平方米。待層干固后進(jìn)行第二層涂刷，刷第二層前應(yīng)先用水潤濕前一涂層，第二層的涂覆方向應(yīng)與層的方向相垂直。抹涂用批刀將漿料抹涂在基面上，按1.2～1.8kg/平方米的用量進(jìn)行施工，不可漏涂。干撒干撒施工，主要用于混凝土澆注前或者混凝土澆注密實(shí)碾壓平整后、沒有硬化時(shí)的施工，具有一定的局限性。干撒施工時(shí)，必須在混凝土初凝前施工，按1.2～1.5kg/平方米用量將粉劑均勻的撒在濕混凝土表面，及時(shí)壓實(shí)抹光。終凝后檢查是否有不良施工處并及時(shí)修補(bǔ)；若在暴曬情況下，應(yīng)灑水保養(yǎng)。注意噴撒均勻。養(yǎng)護(hù)正確的固化對確保砂漿層的耐久性和質(zhì)量是非常重要的。為了防止涂層表面產(chǎn)生裂縫、粉化，防水涂料涂層應(yīng)保持潮濕，一旦施工后防水材料涂層開始固化即需開始養(yǎng)護(hù)，用噴霧水對防水材料涂層進(jìn)行噴淋，需噴3~4次，如天熱，須增加噴淋的次數(shù)。施工后兩天內(nèi)必須防雨淋、風(fēng)沙、污水及霜凍。對于需要盛裝液體的混凝土構(gòu)件，在養(yǎng)護(hù)三天后，再放置二周的時(shí)間，方可使用。 [1]