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縱橫機械制造有限公司座落于空港產業集聚區，公司主營產品 貴州畢節鋼襯塑，產品質量取得了一致好評，產品銷往全國各地。于此同時公司的技術團隊正在研發各類礦用產品，我們以精良的品質，具有競爭力的價格，“一言九鼎，一諾千金”的合作態度，贏得了愈來愈大的市場份額。 公司以秉承“顧客至上，銳意進取”的經營理念，堅持“客戶di yi”的原則，為廣大客戶提供優質的服務。歡迎廣大客戶惠顧！
PE襯塑管道是以普通碳素鋼管作為基體，內襯化學穩定性優良的熱塑性PE塑料，經熱滾塑成型，它既有鋼管的機械性能，又有PE塑料管的耐腐蝕的特點，是輸送酸、堿、鹽、有腐蝕性氣體等介質的理想管道。PE襯塑管道廣泛應用于化工、生物、冶金、電力、冶煉、制藥、食品、環保等領域，在-20℃-110℃內是取代橡膠、陶瓷、玻璃鋼、不銹鋼及塑料板等襯里的理想材料。
PE襯塑管道性能介質工作溫度：-25℃+110℃
介質工作壓力：正壓2.5MPa;負壓90KPa
襯塑管特性：而抗溫耐低溫耐負壓，耐真空耐腐蝕，抗老化，抗沖擊，表面光滑結合力強。對一般酸堿鹽的有機溶劑性能良好，適用于腐蝕性氣體，液體及固體液，漿液介質的輸送。
PE襯塑管道采用的是滾塑成型又稱旋塑即旋轉成型、旋轉模塑、旋轉鑄塑、回轉成型等。是先將塑料原料加入模具中，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉并使之加熱，使模內的塑料原料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上，成型為所需要的形狀，再經冷卻定型、脫模，后獲得制品。從而使得它既有鋼管的機械性能，又有塑料管的耐腐蝕，緩結垢，不易生長生物的特點，是輸送酸、堿、鹽、有腐蝕性氣體等介質的理想管道。
公司生產的PE襯塑管道，是由多種改性共混聚合物與鋼管滾塑復合而成，它既保留了鋼管的強度和傳統的連接方法，而且經過塑料材料不同的改性，充分發揮了PE塑料材料的耐腐蝕、抗老化、高耐磨、無銹、、內壁光滑等特點。改性后的鋼襯PE管道，可達到 衛生標準，是 使用在民用建筑、城市給排水上的指定產品，經改性后的耐腐蝕的PE鋼襯塑復合管，是石油、化工、電力、煤炭、輪船、碼頭等行業的工業管道的替代產品。
鹽酸管道選擇防腐襯塑管道
耐鹽酸的管道材料很多，管道布置方式也很多，但是沒有一勞永逸的方法管道不出問題，施工設計要充分考慮潛在的風險，可以分段加裝閥門和檢修泄放管道，要加裝牢固的托架，非金屬材料要防光老化，金屬外層材料要防止腐蝕氧化，安裝閥門分段控制事故條件下大量鹽酸泄露的問題。根據我廠多年現場施工經驗，建議 鋼襯塑管道，找個靠譜的襯塑管道廠家就好。我們曾經遇到的一個客戶現場條件為31%的鹽酸，長約1.5公里，管徑為200，材質為鋼襯PE，為什么選擇碳鋼襯塑管道呢？原因是這樣的：
一般塑料管道(如PVC、PP等）在這樣長距離的情況下容易出現變形;而一些襯鋼網的工程塑料管道在施工熔接過程中,往往出現這樣那樣的人為因素,造成管道泄露或熔接不到位使鋼網暴露而出現產品污染等情況,因此應選用碳鋼內襯塑管道來輸送鹽酸較好，理由如下：
襯塑鋼管是以普通碳素鋼管作為基體，內襯化學穩定性優良的熱塑性塑料管，經
冷拉復合或滾塑成型，它既有鋼管的機械性能，又有塑料管的耐腐蝕，緩結垢，不易生長生物的特點，是輸送酸、堿、鹽、有腐蝕性氣體等介質的理想管道。內襯食品級聚丙烯，能用于食品、醫藥及飲水等行業。
襯塑管道廠家襯塑鋼管特點：
1．具有優良的物理性能
2．具有極好的耐腐蝕性能
3．機械強度與鋼管相同
4．衛生、不積垢，不滋生生物、保證流體品質
5．耐化學腐蝕、耐土壤和海洋生物腐蝕，耐陰極剝離
6．安裝工藝成熟、方便快捷
7．耐候性好，適用沙漠、鹽堿等苛刻環境
8．管壁光滑、提高輸送效率、使用壽命長
防腐襯塑管道在安裝過程中應重視以下幾個主要方面：
1、下料加工：
主要控制鋼襯塑管道切割的長度、切口的平直度、飛邊毛刺的清理和坡口的加工；DN100mm以下的管子切割一般采用砂輪切割機入行，大口徑中低壓、管子一般采用氣割或等離子切割，坡口可以采用手把砂輪機打磨加工；高壓管切割和坡口加工，一般均采用管床或坡口機來完成；切口平直度的超標，會影響管口組對間隙的均勻。坡口的加工也應該按照規程要求角度進行，坡口過大，會造成人工、材料和機械的浪費，加大安裝成本，坡口過小，容易造成未焊透，夾渣等焊接缺陷，因此，對下料加工工序質量的控制，終的目的主要是保證焊接質量和安裝尺寸。
2、標識：
預制管道的每道焊口必須做好標記，尤其合金鋼材質及特殊材質管道。標明焊接日期、焊工號、焊口編號，按照單線圖把每截管段用油漆標明管線號及管段編號，以免給安裝帶來混亂，造成焊口無法追蹤，致使交工資料與實物不符，特殊材質管道使用位置發生錯誤等；預制完成的管段必須將端部管口封閉。
3、焊接：
焊接質量的控制是工藝管道施工主要的控制環節，要求焊工嚴格按照焊接作業指導書進行；影響焊接質量的因素很多，除了管口組對和坡口的影響外，還受焊工素質、焊接材料、天氣環境等影響；焊接工作在車間內或地面上進行，環境影響較小，質量相對好控制，主要控制好焊材烘烤質量，嚴格按照烘烤、發放制度執行，控制焊工每次焊條的領用量，監督焊條桶正常使用；如果工藝要求預暖和熱處理的焊口，必須嚴格控制好每道口預暖和熱處理溫度，高壓管焊接還應注意打底質量的無損檢測；
4、安裝：
工藝管道鋼襯塑管道管件的現場安裝是質量控制的難點，受現場安裝條件和環境因素制約，必要時應采取適當的質量保證措施；現場焊接的焊口一般均是固定口，質量比較難控制，所以一定要控制好以下幾個方面：在預制階段，對每名焊工進行觀察并統計其合格率狀況，因為人是質量控制環節中的 要素；管口現場組對質量也必須按照要求進行；
如果碰到風、雪、雨、濕度大等天氣，必須要求采取有效的防護措施，才允許施焊；合金鋼管沖氬氣難度很大，所以是現場質量控制的薄弱環節，也應是質量檢查的重要的環節，可以采取藥皮或藥芯焊絲進行打底，但此工藝必須通過焊接工藝評定認可，而且焊工經過考試合格。
施工檢驗
工程質量的好壞一定程度上要靠檢驗來衡量，無損檢測、試壓、吹掃作為工藝管道安裝的必要組成部分，同時也是工藝掃尾的一種手段，更是對施工質量的檢驗。這就要求必須有一定的計劃安排，嚴格按照規范要求實施。
1、無損檢測
無損檢測比類必須嚴格按規范要求進行，對每名焊工每條管線的焊口均應抽檢到，發現不合格焊口，必須返修合格并且加倍抽檢，直到合格為止，否則對該焊工焊口檢測；合金鋼材質的管道熱處理后還應對其進硬度測量。
2、試壓
A、試壓前：試壓范圍的鋼襯塑管道管件管道安裝工程除涂漆、絕熱外已按設計圖紙全部完成，安裝質量符合有關規定；試驗用壓力表已經校驗，并在周檢期內，其精度不得低于1.5級，表的滿刻度值為被測 壓力的1.5-2倍，壓力表不得少于2塊；待試管道于無關系統已用盲板隔開，管道上的閥， 板及儀表元件等已經拆開；試壓前，注液體時應排盡空氣。
B、所有需無損檢測的管道必須檢驗合格后，相關部分、單位認可后方可試壓。
C、水壓試驗時環境溫度不宜低于5℃、當環境溫度低于5℃時應采取防凍措施。
D、試壓過程中：液壓試驗應緩慢升壓，待達到試驗壓力后，穩壓10min,再將壓力降至設計壓力，停壓30min，以壓力不降，無滲漏為合格；對位差較大的管道，應將試驗介質的靜壓記入試驗壓力中。
E、試壓后：應及時拆除盲板，排盡液體。排液時應防止形成負壓，并不得隨地排放。
3、吹洗
A.吹洗前需編制吹洗方案，具體吹洗方法應根據對管道的使用要求，工作介質及管道內表面的臟污程度確定。蒸汽管道應以蒸汽吹掃；非熱力管道不得用蒸汽吹掃。
B.對于有特殊要求得管道，必須采取相應得吹洗方法。不允許吹洗得設備及管道應與吹洗系統隔離；吹洗得順序應按主管，支管，疏排管依次進行，吹洗出的臟物不得進滲透已合格得管道。
C.沖洗時，宜采用 流量，流速不得低于1.5m/s;水沖洗應連續進行，以排出口得水色和透明度與滲透口水目測一致為合格。
D.蒸汽管道吹掃前，應進行暖管，及時排水，并應檢查管道熱位移；吹掃順序應按加暖-冷卻-再加暖得順序，循環進行。同時流速不應低于3m/s。
E.管道吹洗合格并復位后，不得再進行影響管內清潔得其他作業。
總結
一個工程的質量決定工程的使用壽命，一個好的業主評價可能會給施工單位在市場樹立一個好的形象，一個好的形象可以帶來一個好的發展空間。在日益激烈的市場競爭的大環境下，質量將作為諸多砝碼中很關鍵的一環。只有嚴把質量關，才能有更大的發展。
公司專業生產鋼襯塑管道脫硫管等系列的多規格管材及管件產品具有節能環保耐磨防腐等特點。產品質量和售后服務得到了客戶的一致好評，我們愿與您攜手合作共同為中國的碧水藍天事業貢獻力量。
