質(zhì)量越高的帶鋸床，它的使用成本也就越低，也越能給加工商帶來更多的利潤。相反，那些購買時價格低廉的帶鋸床使用成本反而更高，因為那些低價貨經(jīng)常會出現(xiàn)鋸條不能正常使用或者加工的工件不符合標準等情況，這樣一來設(shè)備的維修費就會債臺高筑，更不要提它能為加工商帶來多少可觀的利潤了。

3、使用壽命長一臺好的數(shù)控鋸床，雙金屬帶鋸床，它的使用壽命通常能達到15-20年，可想而之，在這么長的一段時期內(nèi)，好設(shè)備能為加工商們帶來多少利潤，而那些只考慮價格成本的采購企業(yè)肯定會在使用上吃很多虧。所以綜合考慮多方面的因素，關(guān)注使用成本才是購買數(shù)控帶鋸床的不二之選。

雙柱立式帶鋸床如何更換鋸條

1.升起鋸床。

2.松開導(dǎo)臂下的夾緊鋸條的螺栓。

3.在鋸框左側(cè)轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)把手，放松鋸條。

4.取下鋸帶。

5.將新鋸帶套上鋸輪（注意鋸齒方向應(yīng)該向右），并將鋸帶裝入導(dǎo)輪和夾持片之間，旋轉(zhuǎn)夾緊螺栓。

6.轉(zhuǎn)動鋸框左側(cè)的旋轉(zhuǎn)把手，使鋸帶漲緊并蓋上護罩。

注意事項： 1.鋸帶不漲緊，鉗口不夾緊，不能啟動鋸床。 2.鋸帶折斷或卡住時，機器應(yīng)停止工作。 3.工作完畢后，要將機器清掃干凈。

滾絲輪及墊圈的安裝：正絲安裝方法——面向滾軋頭前軸座，以任一根偏心軸為一軸，先按順時針方向依次安裝與滾絲輪相適應(yīng)的墊圈：厚—中—薄，再分別安裝滾絲輪（滾絲輪小面朝外）， ，在滾絲輪外面按原順序依次安裝與滾絲輪相適應(yīng)的墊圈：薄—中—厚。反絲安裝方法——調(diào)換每個滾絲輪的內(nèi)外墊圈即可。對刀：先松開滾軋機頭后面的3條緊定螺釘，再松開6條定位螺栓，然后將與所要加工的鋼筋型號相適應(yīng)的對刀棒細端插入滾軋頭中心，轉(zhuǎn)動偏心調(diào)節(jié)齒輪，使?jié)L絲輪與對刀棒相接觸，抽出對刀棒，擰緊6條定位螺栓，再擰緊3條緊定螺釘，壓緊齒圈，使之不得移動。設(shè)備特性：1、鋼筋端面銑平機切割處理保證一致，接頭無端面加工每次4根同時進行，速度較人工打磨時間短，大大節(jié)約了成本，且打磨質(zhì)量得到了有效控制。度高、人工勞動強度低、整體效率高。2、該機床具有整體結(jié)構(gòu)剛性強、精度穩(wěn)定、故障率低、可靠性好的優(yōu)點，是鋼筋直螺紋連接絲口處理加工利器。縫隙。

打齒、斷齒 1、工件小而鋸齒太大
2、工件大而鋸齒太小
3、鋸帶線速度太慢
4、進給太猛
5、切邊或切邊角
6、鋸帶卡殼、工件松動
 
7、鋸帶齒向安反
8、工件材質(zhì)有問題，如硬塊起皮
9、鋸帶張力太小
10、導(dǎo)向塊松動卡帶
11、鋸帶寬度選擇有誤
12、導(dǎo)向塊磨損
13、鋸帶線速度太快
14、鋼絲刷功能不當
15、切削液太少
16、鋸床振動 1、重新選擇與工件匹配的鋸齒
2、減小進給量
3、適當增加線速度
4、正確選擇下刀位置
5、避開邊角處下刀
6、檢查液壓傳動和夾緊裝置，保證虎鉗夾緊工件正常
7、重新安裝鋸帶
8、檢查工件硬度，確定加工條件
9、適度增大張力
10、檢查導(dǎo)向塊使其與鋸帶寬度相符
11、確定實際帶寬，更換正確寬度鋸帶
12、更換導(dǎo)向塊
13、適當降低線速度
14、調(diào)整鋼絲刷位置
15、增加切削液流量，噴嘴對正鋸口
16、檢查帶輪的偏磨耗，導(dǎo)臂松弛，要進行調(diào)整
 

GB4235臥式金屬帶鋸床特點：

1.切削速度液壓控制，無級調(diào)速

2.導(dǎo)向塊結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，延長鋸條的使用壽命

3.雙立柱結(jié)構(gòu)，操作平穩(wěn)

4.鋸切穩(wěn)定，精度高

5.工作夾緊采用液壓夾緊，操作方便

6.可定制三向液壓夾緊裝置

技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品型號GB4235

切削范圍（mm）350-350×350

鋸帶規(guī)格（mm）4115×34×1.1

鋸帶線速（m/min）27、45、69

工作夾緊方式液壓

主電機功率（kw）3

液壓電機功率（kw）0.42

冷卻泵功率（kw）0.04

外形尺寸（mm)2000×1000×1300