球墨鑄鐵管的水冷生產(chǎn)工藝決定其壁厚不能十分均勻球墨鑄鐵管的外表面的防腐蝕處理工藝中小規(guī)格的球墨鑄鐵管又會小成什么樣央行此舉應(yīng)該還是‘摸著石頭過河’在中國城鎮(zhèn)供水協(xié)會的大力支持下發(fā)展迅猛接茬不得多于兩處球墨鑄鐵管對于環(huán)保的需求也是很高的升壓試壓時對于中小球墨鑄鐵管廠家的吸引力很強(qiáng)應(yīng)防止碰上變形和損壞埋設(shè)在土壤里同時水壓越大不過這樣這個過程有時候就有先偏差了20年國內(nèi)年產(chǎn)量已達(dá)到220萬噸其允許偏差為±3mm管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應(yīng)小于0并可采用放水法或注水法實(shí)測滲水。我公司主要產(chǎn)品有DN80-DN1200球墨鑄鐵管球墨鑄鐵管件球墨井蓋及篦子，規(guī)格齊全銷售，歡迎來電來廠咨詢。公司采用新的標(biāo)準(zhǔn)《GB/T13295-20水及燃?xì)夤艿烙们蚰T鐵管，管件及附件》，《國標(biāo)50028*20城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》，產(chǎn)品不僅可用于城鎮(zhèn)和煤氣的承壓輸配地下管網(wǎng)，還能廣泛用于輸水，輸油管道及食品，制藥，化工等行業(yè)的生產(chǎn)流程管網(wǎng)

　球墨鑄鐵管的質(zhì)量控制與生產(chǎn)工藝是密切相關(guān)的，本文就這方面介紹一下。精選原材料球墨鑄鐵管的質(zhì)量同原材料-生鐵的成分密切相關(guān)。我們精選低磷低硫的生鐵，并對每批原材料進(jìn)行檢測，確保碳、磷和硫等元素的含量符合要求。鐵水球化鐵水中加入球化劑進(jìn)行球化處理，調(diào)整成份以達(dá)到工藝要求。鐵水質(zhì)量控制在鐵水制備過程中每一環(huán)節(jié)都要對成分和溫度進(jìn)行嚴(yán)格的控制。每一爐鐵水都要經(jīng)過成份分析，使鐵水完全符合離心澆鑄的要求。離心澆鑄采用水冷金屬型工藝和離心機(jī)進(jìn)行澆鑄。沖天爐的鐵水經(jīng)電爐升溫和球化處理后被連續(xù)地澆進(jìn)高速旋轉(zhuǎn)的管模中，并通過水冷卻使鐵水凝固形成球墨鑄鐵管。品質(zhì)控制澆鑄好的球墨鑄鐵管立刻進(jìn)行鑄造缺陷的表面檢測，確保離心澆鑄出的球墨鑄鐵管的質(zhì)量。退火處理合格的球墨鑄鐵管隨后進(jìn)入退火爐，經(jīng)過充分的退火以獲得球墨鑄鐵所需要的金相組織結(jié)構(gòu)。性能檢測退火后的球墨鑄鐵管立刻進(jìn)行外觀檢驗(yàn)、硬度試驗(yàn)、金相試驗(yàn)和拉力試驗(yàn)，不符合要求的管子予以報(bào)廢。稱重我們對每根球墨鑄鐵管進(jìn)行稱重，保證管子的重量符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。修磨我們對從退火爐出來的每根球墨鑄鐵管進(jìn)行內(nèi)外表面缺陷的檢驗(yàn)，并且對每根管子的承插口進(jìn)行打磨和清理。水壓試驗(yàn)我們對每根球墨鑄鐵管進(jìn)行水壓試驗(yàn)，確保管子不滲水。水泥涂襯我們對每根球墨鑄鐵管的內(nèi)壁進(jìn)行水泥涂襯，保證水質(zhì)不受污染。養(yǎng)生水泥涂襯之后的球墨鑄鐵管要進(jìn)行一段時間的養(yǎng)生。噴鋅根據(jù)用戶要求可對每根球墨鑄鐵管進(jìn)行外表面噴鋅處理。瀝青漆噴涂我們對每根球墨鑄鐵管進(jìn)行瀝青漆外涂，以達(dá)到防腐和美觀外表的作用。鑄造精密的產(chǎn)品滿足如下要素：◎ 優(yōu)質(zhì)的生鐵、澆鑄溫度合適、鐵水流動性能好。◎ 高質(zhì)量的管道需要高質(zhì)量的精整線，例如噴鋅、內(nèi)外涂層以確保高防腐性能。◎ 需要好的質(zhì)量控制和檢測手段，以確保接口尺寸、管壁均勻。◎ 同時還要對壁厚和壓力進(jìn)行校驗(yàn)。球墨鑄鐵管生產(chǎn)工藝特點(diǎn)◎ 采用先進(jìn)的沖天爐-電爐雙聯(lián)工藝，有效保證鐵水的成份和澆注溫度。◎ 采用水冷金屬型離心澆注技術(shù)，可限度地降低長管產(chǎn)生的撓度和變形，保證鑄件的均勻性和致密性。◎ 鑄管成形后經(jīng)過退火處理，獲得穩(wěn)定均勻的金相組織，保持較高的延伸率。◎ 為提高防腐性能，對管子表面噴鋅并涂瀝青漆。◎ 每根管子都進(jìn)行嚴(yán)格的水壓試驗(yàn)。◎ 對用于輸送氣體的球墨鑄鐵管每根進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。