近幾年來，球墨鑄鐵型材產品應用越來越廣泛，起重尤其就數圓形鑄鐵型材的需求量了，單說我廠，圓形鑄鐵型材的產量值就占有1/4，由此可以看出圓形鑄鐵型材在未來的發展是相當可觀的。我們的科研人員進行了反復的研究和測試，才終確定其生產的原料成分。我們工廠在該行業已有數十年之久，我們只為研究出更好的產品供消費者使用。我們生產的產品得到了廣大用戶的喜愛，我們的發展離不開您們的支持。我廠生產的圓形鑄鐵型材其表面光潔、加工余量小、尺寸精度高，起重為顯著的特點是，機械行恩呢該優越有著度與高韌性想結合及優良的抗疲勞性能，是一種使用較為廣泛并受到大家喜歡的鑄鐵產品。我們期待您與我們攜手同行，共創美好未來。 灰口鑄鐵批發 我廠專業從事灰口鑄鐵型材和開發鐵型材以及連鑄鑄造技術工藝的專業化企業，同時還從事灰口鑄鐵批發業務?；铱阼T鐵具有一定的強度，但是塑性和韌性很低，這種性能特點與石墨本身的性能極其在鑄鐵組織中的存在狀態有關，具有良好的減震性。

鑄態下的球墨鑄鐵型材基體組織一般為鐵素體與珠光體，采用熱處理方法來改變球墨鑄鐵基體組織，可有效地提高力學性能。常用的熱處理方法如下：[退火]：球墨鑄鐵的退火分為去應力退火、低溫退火和高溫退火。去應力退火工藝與灰鑄鐵相同。低溫退火和高溫退火的目的是使組織中的滲碳體分解，獲得鐵素體球墨鑄鐵，提高塑性與韌性，改善切削加工性能。[正火]：球墨鑄鐵正火的目的是增加基體中珠光體的數量，或獲得全部珠光體的基體，起細化晶粒，提高鑄件的強度和耐磨性能的作用。正火分為低溫正火和高溫正火。[調質處理]：將鑄件加熱到860～920℃，保溫2～4小時后油中淬火，然后在550～600℃回火2～4小時，得到回火索氏體加球狀石墨的組織，具有良好的綜合力學性能，用于受力復雜和綜合力學性能要求高的重要鑄件，如曲軸與連桿等。[等溫淬火]：將球墨鑄鐵棒、件加熱到850～900℃，保溫后迅速放入250～350℃的鹽浴中等溫60～90分鐘，然后出爐空冷，獲得下貝氏體基體加球狀石墨的組織，使綜合力學性能良好，用于形狀復雜，熱處理易變形開裂，要求強度高、塑性和韌性好、截面尺寸不大的零件。