產品詳細介紹
本溪S705高速度工具鋼用途廣 天強特殊鋼(產品介紹):
高速鋼的性能特點:高速鋼鋼種繁多,鋼號成分各異,性能相對差別也較大,但其組織性能卻離不開以下幾個特點。1.高碳高合金萊氏體鋼,組織中含有大量基本不能再固溶的一次碳化物(占鋼的10%~20%(質量分數),尺寸2~20μm),它們對鋼的性能產生了重大影響;2.高淬透性,空冷即可硬化。但淬火時不宜在空氣中冷卻,以避免1000~650°C析出碳化物,導致降低奧氏體合金飽和度而影響性能;3.高溫回火獲得二次硬化,使淬回火后的使用狀態具有高硬度及高熱硬性和耐磨性;4.在近熔點溫度下進行奧氏體化加熱,仍能保持細晶粒(9~10級晶粒度),既能使高溫奧氏體盡可能多地溶解合金碳化物(主要是二次細小碳化物),淬火后獲得過飽和的合金馬氏體和殘余奧氏體,回火后獲得高強度,又能使鋼具有良好的韌性;5.容易退火形成硬度較低(HB200~300)的低合金鐵素體與碳化物,便于工件淬硬前進行切削加工或冷變性變形,使其具有其他超硬工具材料所不可能具有的良好制造工藝性能。
天強特殊鋼(產品介紹):
高速鋼的工藝性能好,強度和韌性配合好,因此主要用來制造復雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具,也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。它的優點是避免了熔煉法生產所造成的碳化物偏析而引起機械性能降低和熱處理變形。高速鋼的熱處理工藝較為復雜,必須經過淬火、回火等一系列過程。淬火時由于它的導熱性差一般分兩階段進行。先在800~850℃預熱(以免引起大的熱應力),然后迅速加熱到淬火溫度1190~1290℃(不同牌號實際使用時溫度有區別),后油冷或空冷或充氣體冷卻。
天強特殊鋼有限公司東莞市天強特殊鋼(億和)真空熱處理配置了 進的真空爐,100kg至1200kg的真空爐容量一臺,滿足了客戶多元化的需求。同時,真空爐有菜單引導式控制程序,能連續記錄熱處理所有過程,如輻射和對流加熱階段的參數,提高了加熱冷卻能力和爐溫均勻性。借助于先進的設備和儀器,東莞市天強特殊鋼(億和)熱處理的資深工程師還向客戶提供“真空高壓淬火、回火、去應力回火、氣體氮化、深冷處理、調質處理”等技術服務。