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　本溪冷拉方鋼是在常溫條件下，以超過原來鋼筋屈服點強度的拉應力，強行拉伸鋼筋，使鋼筋產生塑性變形以達到提高鋼筋屈服點強度和節約鋼材為目的。本溪冷拉方鋼是利用冷擠壓技術，通過的模具，拉出各類高精度、本溪冷拉方鋼表面光滑的圓鋼、冷拉方鋼、冷拉扁鋼、冷拉六角鋼及其它異型鋼。鋼筋冷拉概念：以節約鋼材、提高鋼筋屈服強度為目的，以超過屈服強度而又小于極限強度的拉應力拉伸鋼筋，使其產生塑性變形的做法叫鋼筋冷拉。

型鋼是經過塑性加工成形、具有一定斷面形狀和尺寸的直條實心鋼材，又稱為型材、長材。 型鋼可分兩類 ·簡單斷面型鋼：本溪方鋼、圓鋼、角鋼、扁鋼 ·復雜斷面型鋼：槽鋼、H型鋼、工字鋼、鋼軌。本溪冷拉方鋼生產工藝流程 1初軋坯生產工藝流程 鋼水→模鑄→鋼釘→均熱→粗軋→剪切→冷區→冷態粗軋坯 2連鑄坯生產工藝流程 轉爐鋼水→爐外精煉→純凈鋼水→連鑄鋼包→中間罐→結晶器→二次冷卻區→拉矯機→定尺機→冷卻清理→冷態連鑄坯 3 軌梁鋼材生產工藝流程 異形連鑄坯→步進加熱爐加熱→高壓水除鱗→開坯機軋制→熱鋸切頭尾→粗軋機軋制→精軋機軋制→鋸頭尾或定尺→步進式冷床冷卻→變節距輥式矯直機矯直→冷鋸定尺→目視檢查→稱重、貼標簽→堆放、發貨 軋輥孔型及其加工 鋼坯經過一系列孔洞后，尺寸和形狀發生改變，這一系列孔洞就叫孔型。孔型設計和加工是型鋼生產的關鍵技術。

本溪方鋼是指橫截面為方形的型鋼. 其規格通常以毫米的邊長表示. 一般規格為3x 3 ~ 60 x 60 mm. 冷拉方鋼剛剛用于各種機械零件、農業機械配件、輕工業、工具、硬件、標準件、汽車、摩托車、自行車、紡織機械、變壓器等機械行業，也可以根據客戶要求制成精密模具。 本溪方鋼，扁鋼是一種規格為2x 10 ~ 20x 80的片狀型鋼，廣泛用于建筑機械、橋梁、機架、圍欄、傳動船、汽車零件、紡紗機、農業機械、電梯、健身器械、機床部件、升降機、橋梁和圍欄等。

本溪冷拉方鋼進行冷拔的整個過程中，為了終產品的質量，需要對冷拉操作進行良好的控制。首先是針對冷拉應力的控制，對于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋和5號鋼的鋼筋，在冷拉后，作預應力鋼筋使用的，要用冷拉應力控制。但鋼筋冷拉后經檢查，冷拉率超過了規范規定值，還要再進行機械能實驗。 其次是要滿足冷拉率測定的控制要求，也就是說，本溪冷拉方鋼在采用冷拉率來控制冷拉方鋼的冷拉操作時，控制值要由試驗確定。試驗測定時要求：同爐同批的測定試件，不能少于4個，每個試件都要按規范規定的冷拉應力測定相應的冷拉率，并取試件的平均值作為該爐該批鋼筋的實際冷拉率

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