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本溪灌漿料產(chǎn)品描述產(chǎn)品別名：自流水泥、膨脹水泥、無收縮水泥、灌漿水泥、超細(xì)水泥、注漿料、壓漿料、自密實混凝土等本溪灌漿料：高強(qiáng)度材料作為骨料，以水泥作為結(jié)合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。它在施工現(xiàn)場加人一定量的水，攪拌均勻后即可使用常用材質(zhì)：高強(qiáng)無收縮水泥基灌漿料本溪灌漿料產(chǎn)品規(guī)格：25KG/袋本溪灌漿料：養(yǎng)護(hù) 1、灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草蓋或巖棉被并保持濕潤。 2、冬季施工時養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。 3、灌漿料達(dá)到拆膜時間后，可進(jìn)行設(shè)備安裝具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護(hù)時間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分可在灌漿完畢后3-6小時后即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。5、不得將正在運轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36小時以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

高強(qiáng)水泥基灌漿料漿料廠家、本溪灌漿料價格、灌漿料標(biāo)準(zhǔn)、灌漿料、本溪灌漿料廠家、灌漿料大的產(chǎn)銷 本溪灌漿料產(chǎn)品特點1、早強(qiáng)、高強(qiáng): 1天抗壓強(qiáng)度20Mpa3天抗壓強(qiáng)度30Mpa 28天抗壓強(qiáng)度55Mpa。2、微膨脹性: 用于設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸 二次灌漿后無收縮。3、自流性高: 可填充全部空隙滿足設(shè)備二次灌漿的要求。4、抗離析: 克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。5、抗開裂: 現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。6、耐久性強(qiáng): 經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。7、可冬季施工: 允許在-10氣溫下進(jìn)行室外施工。本溪灌漿料用途1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)。4、用于鋼架支座灌漿加固。

水泥基灌漿料施工方法一、本溪灌漿料基礎(chǔ)處理1、混凝土基面鑿毛、清理；2、設(shè)備底座下面(灌漿接觸面)應(yīng)事先用溶劑將銹皮及油污等清潔干凈；3、在灌漿前的4～24h期間，對混凝土基礎(chǔ)面施與濕潤，但不得有積水。二、本溪灌漿料支模1、設(shè)備墊板調(diào)整后，進(jìn)行支模，臨時墊板，千斤頂?shù)戎車矐?yīng)支模圍護(hù)，(可采用聚酯泡沫塑料)；2、模板座支設(shè)嚴(yán)密，以防漏漿。三、本溪灌漿料灌漿1、用水量：在滿足流動度條件下，每袋(25Kg裝)用水量可在3.0～4.0Kg范圍內(nèi)調(diào)整；2、流程：先將攪拌桶潤濕，然后向桶內(nèi)加入規(guī)定量的水，然后將約一半料(12.5Kg)倒入桶內(nèi)攪拌約30s，再將剩下的一半倒入一起攪拌，攪拌時間從開始投料到攪拌結(jié)束一般控制在90s之內(nèi)；3、攪拌注意事項：攪拌時，葉片應(yīng)沿桶周邊上下左右緩慢移動，以使桶底和桶壁粘附的料得以充分?jǐn)嚢?，攪拌葉片不得提至漿料液面之上，以免空氣帶入；4、灌漿料盡可能從一側(cè)注入，必要時采用竹片導(dǎo)流。

本溪高強(qiáng)無收縮灌漿料施工工藝：步：本溪高強(qiáng)無收縮灌漿料基礎(chǔ)處理基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1小時，積水。第二步：支摸 1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。第三步：本溪灌漿料配制1、一般地，按通用加固型按13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢瓒故庸绦桶?-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?、大量采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2分鐘（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以攪拌40分鐘以內(nèi)將料用完。4、現(xiàn)場使用時，嚴(yán)禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。第四步：灌漿施工方法 1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。2、幾種常用灌漿方式圖示3、二次灌漿時，應(yīng)符合下列要求。二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動HGM灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6小時沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角（見下圖）以防止自由端產(chǎn)生裂縫 ， 如無法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6小時后用抹刀將灌漿層表面壓光。 當(dāng)灌漿層厚度超過150mm時，應(yīng)采用豆石加固型高 強(qiáng)無收縮灌漿料。 當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以***灌漿施工。

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