石博士建材有限公司地處惠濟(jì)區(qū)花園口鎮(zhèn)新石橋村13號(hào),本公司是集生產(chǎn)加工經(jīng)營于一體的大型企業(yè)，本公司常年銷售 遼寧本溪注漿料。公司成立以來深受諸多單位的支持與信賴，現(xiàn)已評為“信譽(yù)單位”、“重合同單位”。公司與各大廠商長期合作，進(jìn)貨渠道穩(wěn)定、資金雄厚，贏得新老客戶的信賴，“經(jīng)營方式靈活，為客戶服務(wù)，為單位解難。”質(zhì)量優(yōu)，價(jià)格合理，我單位憑借良好的信譽(yù)，完善的服務(wù)、充足的貨源在國內(nèi)同行業(yè)中有口皆碑！
早在20世紀(jì)60 年代，為了解決地暖系統(tǒng)中水泥混凝土對銅管的腐蝕現(xiàn)象，歐洲開始采用石膏基地坪材料。經(jīng)過20 多年的完善與發(fā)展，到20 世紀(jì)80年代歐美的地暖技術(shù)已經(jīng)非常成熟，80年代后期石膏企業(yè)已經(jīng)開始制定了《為地暖應(yīng)用的石膏基自流平砂漿的規(guī)范》。日本由于勞動(dòng)力緊張和費(fèi)用高，對自流平地坪材料開發(fā)較早，日本住宅公團(tuán)在1972 年首先對石膏基、水泥基自流平材料進(jìn)行了基礎(chǔ)研究，隨后出現(xiàn)商品石膏基自流平材料。1979年，日本已有10 多種品牌的石膏基自流平材料。
20 世紀(jì)80年代以來，美國、法國、德國、意大利、瑞典、芬蘭等發(fā)達(dá) 就開始進(jìn)行自流平砂漿的研究。例如德國的帕依愛羅公司用Ⅱ型無水石膏、奇羅尼公司用α 半水石膏都生產(chǎn)出強(qiáng)度為20~30 MPa、鋪設(shè)厚度為10 mm 的石膏基自流平材料。美國的石膏水泥公司則采用α、β-石膏混合物，在現(xiàn)場加入骨料后泵送的石膏基自流平地坪材料也得到廣泛應(yīng)用。
在德國，僅2001 年就生產(chǎn)了近1 億m2 的地面砂漿，其中干混石膏基地坪砂漿占16.4%，現(xiàn)場拌制石膏基地坪砂漿占6.6%。從2001 年歐洲脫硫石膏的應(yīng)用領(lǐng)域來看，15%的脫硫石膏用在了石膏基自流平砂漿中。不難看出，在歐洲市場，石膏基自流平砂漿占據(jù)了地面砂漿的很大一部分份額。
我國石膏自流平砂漿研究起步較晚，限制石膏基材料的研究原因主要是成本，我國在之前水泥砂漿成本便宜，那為了利潤大部分建筑家裝公司都選擇水泥基自流平，沒有市場需求就不能促進(jìn)發(fā)展。大約起始于20 世紀(jì)80 年代末、90 年代初。1986 年研制成功以氟石膏廢渣為膠凝材料的石膏基自流平材料，但是由于石膏的耐水性較差，且呈中性或酸性，對鐵件有銹蝕的危險(xiǎn)，生產(chǎn)應(yīng)用的較少。近年有些單位也有石膏基自流平砂漿產(chǎn)品，但大多廠家采用建筑石膏來配制，并靠增加化學(xué)添加劑確保達(dá)到相應(yīng)性能要求，而添加劑費(fèi)用約占自流平石膏生產(chǎn)成本的2/3，致使石膏基自流平砂漿應(yīng)用成本高于水泥基自流平砂漿，推廣應(yīng)用受阻，發(fā)展緩慢。應(yīng)用技術(shù)和施工機(jī)具與國外尚有一定的差距。隨著國內(nèi)石膏基自流平產(chǎn)品的逐漸成熟
石膏自流平砂漿是自流平地面找平石膏的簡稱,又稱為自流平石膏，是由石膏材料、特種骨料及多種建筑化學(xué)添加劑在工廠配制、混合均勻而成的一種專門用于地面找平的干粉砂漿。20世紀(jì)60年代起源于歐洲，20世紀(jì)80年代我國開始研制石膏基自流平砂漿
一、石膏基自流平砂漿種類根據(jù)石膏種類的不同,石膏基自流平砂漿的膠凝材料主要采用α半水高強(qiáng)石膏、建筑石膏以及硬石膏。
（1）α-高強(qiáng)石膏基自流平砂漿
石膏基自流平材料的強(qiáng)度相對于水泥基自流平材料低，耐水性較差，主要以"底層自流平材料"的形式用于室內(nèi)。采用α-高強(qiáng)石膏作為自流平材料的基材，可顯著提高材料強(qiáng)度，以高強(qiáng)石膏為膠凝材料，在緩凝劑、保水劑等作用下制備出性能優(yōu)異的石膏自流平砂漿；
（2）建筑石膏自流平砂漿
石膏特有的保溫隔熱性、吸聲性能、防火性能，且具有賦形性優(yōu)良、裝飾美觀等優(yōu)點(diǎn),從而越來越受到建筑行業(yè)的青睞。然而建筑石膏自流平砂漿的缺陷往往使其應(yīng)用受到限制，尤其是受雜質(zhì)影響的工業(yè)副產(chǎn)石膏，需通過摻入減水劑、水泥等提高石膏自流平材料的抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度；
（3）硬石膏自流平砂漿
硬石膏主要來源于天然石膏、氟石膏和高溫煅燒二水石膏,硬石膏水化活性差和硬化體強(qiáng)度低，必須通過粉磨、熱處理和添加激發(fā)劑改性等方式進(jìn)行處理。
