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【鋼】高強(qiáng)度酸洗板從源頭保證品質(zhì)



冷軋鋼材質(zhì)是鋼。冷軋鋼就是經(jīng)過冷軋生產(chǎn)的鋼,冷軋是在室溫條件下將No.1鋼板進(jìn)一步軋薄至為目標(biāo)厚度的鋼板。冷軋?jiān)肀容^脆硬,不太適合加工,所以通常情況下冷軋鋼板要求經(jīng)過退火、酸洗及表面平整之后才交給客戶。冷軋 厚度是0.1-8.0MM以下,如大部分工廠冷軋鋼板厚度是4.5MM以下;少厚度、寬度是根據(jù)各工廠的設(shè)備能力和市場(chǎng)需求而決定。冷軋鋼和熱軋鋼區(qū)別不在冶煉過程,而是在于軋鋼溫度,或者說軋鋼終止溫度。終軋溫度低于鋼材再結(jié)晶溫度的就成為冷軋鋼。熱軋鋼容易軋制,軋鋼效率高,但是熱軋條件下鋼材氧化,產(chǎn)品表面是黑灰暗淡的。冷軋鋼要求軋機(jī)功率大,軋制效率低,而且軋制過程中為了能加工硬化還要進(jìn)行中間退火,所以成本也較高,但是冷軋鋼表面光亮,質(zhì)量好,可以直接用來加工成品,因此冷軋鋼板應(yīng)用十分廣泛。




鍍鋅卷,將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中,使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。主要采用連續(xù)鍍鋅工藝生產(chǎn),即把成卷的鋼板連續(xù)浸在熔解有鋅的鍍槽中制成鍍鋅鋼板;合金化鍍鋅鋼板。這種鋼板也是用熱浸法制造,但在出槽后,立即把它加熱到500℃左右,使其生成鋅和鐵的合金被膜。這種鍍鋅卷具有良好的涂料的密著性和焊接性。(1) 性能級(jí)別的分類及代號(hào)按表 1 的規(guī)定。 表 1 性能的分類及代號(hào) 級(jí)別 性能級(jí)別代號(hào) 適用范圍 普通用途 01 機(jī)械咬合 02 鋅層重量代號(hào)不得超過 Z350 沖壓 03 厚度范圍為≥0.4mm鋅層重量不超過 Z275 深沖 04 特殊鎮(zhèn)靜鋼深沖 05 無時(shí)效超深沖 06



汽車車身采用鋼板的種類 鋼板有兩種:熱軋板和冷軋板。車身鋼板大致可以分為碳素鋼板、高強(qiáng)度鋼板、特種鋼板等,根據(jù)它們添加的成分。具體分類如下: -沸騰鋼:05F、08F、10F、15F、20F沖壓件和結(jié)構(gòu)件。 -鎮(zhèn)靜鋼:05、08、10、15、20沖壓件和結(jié)構(gòu)件。 -特殊鋼:08Mn、16Mn、06Ti和10Ti大梁。 -低碳鋼(ST)沖壓件(ST)DC01、DC03、DC04、DC05和DC06。 -沖壓:BLC,BLD,BUSD,BUFD,BSUFD沖壓件。 -高強(qiáng)度:BP,BH,BLa,DP,TRIP沖壓件和結(jié)構(gòu)件。 -熱軋鋼材:SAPH(310,370,400,440)結(jié)構(gòu)件。 我們可以看到,車身支架下方和輪拱處有大面積的銹蝕。這里主要是覆蓋鋼板層的銹蝕。好在不涉及車身主梁結(jié)構(gòu)(江淮官方稱車身結(jié)構(gòu)使用了40%高強(qiáng)度鋼板和12%超高強(qiáng)度鋼板)。廣州北方汽修學(xué)校廖老師表示,制造汽車車身主梁結(jié)構(gòu)必須用鋼材鍛造,其他區(qū)域可以用鋁、碳纖維等材料填充。至于整車的鋼材,不同的車身部件所用的材料也是不同的。下面我們來看看下一輛車不同部位使用的鋼材材質(zhì)和工藝,包括BP鋼板、BH鋼板、DP鋼板、BLa鋼板、TRIP鋼板等。 具體分類如下: 高強(qiáng)度鋼板: -BP鋼板:b170p1(340)b210p1(390)b250p1(440)。 -BH鋼板:B140H1(270)B180H1(340)。 -DP鋼板:B340/590DPB400/780DP。 -BLa鋼板:B340LA(440)B410LA(590)。 另外還有加磷高強(qiáng)度鋼、烘烤硬化鋼板、雙相高強(qiáng)度鋼和低強(qiáng)度合金鋼板等。這些鋼板按不同的成分和生產(chǎn)工藝進(jìn)行分類,各有不同的應(yīng)用場(chǎng)景。同時(shí),為了滿足不同的表面要求,鋼板還可以分為FB(03)、FC(04)、FD(05)等不同的表面質(zhì)量等級(jí)。 整個(gè)造車的過程是一個(gè)非常復(fù)雜的過程,汽車由成千上萬個(gè)零件組成,整合這些零件的手段也不盡相同。但對(duì)于司機(jī)來說,重要的是手中的車輛必須經(jīng)過充分的測(cè)試和質(zhì)量檢驗(yàn),確保它的性和性能。我們接觸到的更多是汽車外觀、內(nèi)飾、零部件,而車輛的性能主要依賴于內(nèi)部結(jié)構(gòu),這些通常很難接觸到。




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