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蚌埠市聚氯化鋁生產

聚合氯化鋁使用前的準備事項

  Ⅰ、溶藥罐加水。

  1、檢查電控柜是否已送電，電壓是否正常;

  2、先開啟消毒池水泵，然后打開加藥間進水管的球閥;

  3、溶液罐的進水電磁閥調至手動模式或自動模式;

  4、手動模式：手動開啟進水電磁閥，溶藥罐開始加水，通過磁力液位計觀察水位，水位達到設定水位后手動關閉進水電磁閥; 自動模式：按下進水電磁閥按鈕，溶藥罐開始自動加水，溶藥罐水位達設定高水位時設備自動停止加水、水位達設定低水位時設備自動開始加水

聚合氯化鋁使用前準備事項有哪些

蚌埠聚合氯化鋁的幾種基本方法與工藝 1.金屬鋁法 所用原料:主要是鋁加工的下腳料鋁屑、鋁灰和鋁渣等。在工藝上可分為酸法、堿法、中和法三種。 目前，我國以金屬鋁為原料生產聚合氯化鋁的廠家大多采用酸法生產。 (1)酸法 酸法具有反應速度快、設備投資少、工藝簡單、操作方便的優點，但溶液中的雜質含量偏高，尤其是重金屬元素含量通常容易超標，產品質量不穩定，設備腐蝕嚴重。 (2)堿法 堿法生產工藝則難度較高，設備投資較大，由于用堿量大，還要大量鹽酸中和至pH= 4-5，成本較高，其應用受到- -定限制。 (3)中和法 中和法的特點是綜合了酸法和堿法兩者的優點。中和法的關鍵在于合成聚合氯化鋁時，鋁酸鈉和三氯化鋁溶液之間的配比必須嚴格控制，使鹽基度達到標準要求。鹽基度是否合格，是決定產品質量的一個重要指標。 2.氫氧化鋁法 所用原料主要是拜爾法煉鋁過程中的活性氫氧化鋁。生產中采用過量的活性氫氧化鋁和鹽酸，在較高溫度(50-180"C)和壓力(0.5MPa) 下反應制得鹽基度41. 6-48. 6%的液體聚合氯化鋁產品，然后經濃縮、烘干即得固體聚合氯化鋁產品。 此法生產工藝過程較簡單，反應條件也較苛刻，對設備要求較高，腐蝕性強，一般市售搪玻璃反應釜都難以適應，生產中要確保產品質量頗為不易。 3.三氧化二鋁法 主要原料為三水鋁石、鋁釩土、高嶺土、煤矸石等。此工藝的 步 是得到結晶氯化鋁，第二步是通過熱解法或中和法得到聚合氯化鋁以鋁礬土為原料生產聚合氯化鋁的主要技術經濟指標如表3所示。 利用高嶺土生產聚合氯化鋁的工藝流程大致分為3步;精礦焙燒活化、酸浸、酸浸液調整鹽基度生成聚合氯化鋁溶液。 利用高嶺土生產聚合氯化鋁，不僅可以產生很好的社會效益和環境效益，而且也有很好的經濟效益。以lt精礦計，可生產1.8t液體聚合氯化鋁凈水劑。 4.結晶氯化鋁 以結晶氯化鋁生產聚合氯化鋁一般采用沸騰熱解法工藝。該法生產能力大。結晶氯化鋁經過一定 溫度加熱后，便分解出一定 量的氯化氫氣體和水分而變成粉末狀產物，即是聚合氯化鋁單體(又稱熟料)。 將熟料加一定量的水攪拌，則在較短時間內固化形成樹脂狀產物，即為聚合氯化鋁。沸騰熱解法生產聚合氯化鋁流程簡單、操作方便，但由于生產中使用的結晶氯化鋁來源所限，生產成本相對較高，限制了聚合氯化鋁的生產。

蚌埠聚合氯化鋁使用過程中出現泡沫的原因 蚌埠聚合氯化鋁使用過程中偶爾會產生泡沫。由于水質不同，處理時加入聚合氯化鋁的反應也不同。因此，我們在添加凈水器時，首先要了解需要處理的污水的水質以及污水處理過程中合適的投加量，這取決于您的水質。我們可以先做一個小測試，聚合氯化鋁鐵對不同水域的投加規模為100-1000mg/l；PAM加藥規模為4-20mg/l。至于聚合氯化鋁的添加，泡沫很多。可能是后面的生化曝氣池有很多泡沫。如果是這樣，可能是PAM添加過多，或者分散劑可能在生產過程中。分散劑聚合氯化鋁等參與過多，是由于預處理效果不好導致曝氣池污泥負荷過高，在污泥培養初期會出現的現象。曝氣池，大約可以使用一個星期。走了。如果一周后仍有泡沫，則需要考慮所用聚合氯化鋁產品的質量，如：活性成分含量和單質含量是否符合國標要求。 水處理投加聚合氯化鋁多在冬春季過渡期間產生泡沫，主要是因為這兩個季節氣溫低，容易引起微絲菌，所以此時加入聚合氯化鋁會出現起泡現象，夏季不會出現。比較穩定，不是溫差問題造成的，可能是處理效果不好，后續生化處理造成的。 通過加入絮凝劑，如聚合氯化鋁PAC、陰離子聚丙烯酰胺，將陶瓷廢水中的磷通過化學沉淀過程形成沉淀或膠體，與懸浮物一起被去除。在絮凝沉淀池中與泥水分離的上清液依次流入生物接觸氧化池和MBR池。在兩級好氧處理中，來自鼓風機的壓縮空氣通過曝氣裝置將氧氣輸送給罐內的好氧菌，通過好氧菌的降解去除廢水中的有機污染物， 去除泥水通過膜分離進行分離。為此，MBR流出物通過泵泵送到化學氧化池。廢水在化學氧化池中與氧化劑充分接觸，進一步去除難降解有機物，降低色度，達標排放。

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