需要大量的設備和場地，鋼結構件過大不易放入鍍鋅槽中，鋼結構件過于單薄，熱鍍又容易變形。熱鍍鋅的合金層的厚度主要取決于鋼材的硅含量等化學成份，鋼材的橫截面積巨細，鋼材表面的粗糙程度，鋅鍋溫度，浸鋅時刻，冷卻快慢，冷軋變形等。熱鍍鋅的優點處理費用低：熱浸鍍鋅防銹的費用要比別的漆料涂層的費用低；耐久經用：在市郊下，規范的熱鍍鋅防銹厚度可堅持50年以上而不用修補；在市區或近海區域，規范的熱鍍鋅防銹層則可堅持20年而不用修補；牢靠性好：鍍鋅層與鋼材間是冶金聯系，變成鋼表面的一部份，因而鍍層的耐久性較為牢靠；鍍層的耐性強：鍍鋅層形成一種格外的冶金構造，這種構造能接受在運送及使用時遭到機械損傷；全部性：鍍件的每一部分都能鍍上鋅。
即便在凹陷處、尖角及隱藏處都能遭到全部；省時省力：鍍鋅要比別的的涂層施工法更便利，而且可避免裝置后在工地上涂刷所需的時刻。鍍鋅鋼管指出，想要制造這種鍍鋅鋼管的話,那么首先需要對鋼帶進行鍍鋅處理。因為電鍍鋅存在鍍鋅層薄以及使用持久性差等等方面的缺陷,所以制作這種鋼管的帶鋼都是利用熱鍍鋅技術進行加工的。在對鋼帶進行表面熱鍍鋅處理之后,相關人員需要對鋼帶進行彎曲以及冷熱軋處理。在將鋼帶制作成型之后,相關人員還需要對于鋼管坯進行高頻焊接。此外,工作人員也可以將鋼帶制作成方管,然后再對于成型的方管進行熱鍍鋅處理。熱鍍鋅鋼管具有生產效率高,規格種類多以及生產成本低等等方面的優勢,所以大多數的小型鋼管生產廠家都會選擇采用這種焊接熱鍍鋅的加工方式。