線材軋制新工藝粗軋機組、中軋機組均為短應(yīng)力線軋機呈平立交替布置每架軋機采用直流電機經(jīng)組合齒輪箱單獨傳動立式軋機為上傳動。這種軋機剛度大、軋制產(chǎn)品精度高、設(shè)備重量輕、換輥(換機架)時間短已成為目前世界上中小型軋機使用較多的一種主導(dǎo)機型。為改善軋件頭尾溫差大，對于奧氏體、高合金工具鋼等難變形鋼類鋼材，軋件頭尾溫差直接影響軋制過程中的變形，同時要實現(xiàn)尺寸精度高，金相組織均勻的要求，為此該軋線的中軋機組前設(shè)置電感應(yīng)加熱爐控制溫度(可補償100℃一200℃)，充分減少鋼坯的頭尾溫差。脫頭軋制也就是粗軋機組與中軋機組間不發(fā)生連軋關(guān)系，采用脫頭軋制技術(shù)的典型特殊鋼棒線材（高速工具鋼、奧氏體、馬氏體不銹鋼、易切削鋼）。

熱鍍鋅方管也稱熱浸鍍鋅方管 ，是將方管浸入約470度熔化的鋅液中，獲得合金化金屬覆蓋層的一種方法。近年來隨著現(xiàn)代化工業(yè)的迅猛發(fā)展，熱鍍鋅方管已經(jīng)被運用到很多地方，熱鍍鋅的優(yōu)點在于防腐年限長久，適應(yīng)環(huán)境廣泛一直是很受人們歡迎，所以對熱鍍鋅方管的防護要求也越來越高，熱鍍鋅方管的需求量也在不斷增加，逐漸替代傳統(tǒng)的電鍍鋅方管鋼材技術(shù)?，F(xiàn)在方管的表面鍍鋅主要采用的方法就是熱鍍鋅。熱鍍鋅方管是由較古老的熱鍍方法發(fā)展而來，自從1836年法國把熱鍍鋅應(yīng)用于工業(yè)以來，已經(jīng)有175年的歷史了。近幾年，人們?yōu)榱斯?jié)省熱鍍鋅方管的成本，又研制出了蒸汽吹鍍的熱鍍鋅方管技術(shù)，所以，現(xiàn)在熱鍍鋅方管又分為熱浸掛鍍和熱浸吹鍍兩種。

線成型機可以將線材進行不同的加工操作，能根據(jù)需求將一根鋼絲、鐵線、不銹鋼絲折彎成平面或立體的形狀，目前在工業(yè)加工領(lǐng)域上廣泛使用，那線成型機是怎樣對線材進行加工成型？線成型機將線材成型過程主要體現(xiàn)在以下幾個步驟方面：1、首先通過奧領(lǐng)線成型機的校直架將線材進行校直，然后將線材送線到合適的程度；2、線成型機轉(zhuǎn)臂通過升降，將線材鋼材卡到折角芯或折角頭，使線材貼在折角頭平面上，折角盤帶動折角馬旋轉(zhuǎn)運，對線材進行折彎成平面或者需求的各種立體形狀；3、線材成形后轉(zhuǎn)臂通過升降離開線材，再通過送線指令，把線材退回到合適的位置，線成型機再進行切斷指令進行切斷，這樣整個線材加工過程就完成。

16mn厚壁無縫鋼管16mn是老國標牌號，現(xiàn)在將其歸入了低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼，現(xiàn)在的牌號稱為Q345，但是Q345鋼是老牌號的12MnV、14MnNb、18Nb、16MnRE、16Mn等多個鋼種的替代，而并非僅替代16Mn鋼一種材料。 16mn厚壁無縫鋼管在年均生產(chǎn)值中占有較大的占比。它的含合金總量<3%。按強度分為300、350、400和450MPa等4個級別。16mn厚壁無縫鋼管，16mn厚壁無縫鋼管是舊國標GB/T1591－1988中的低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼材的牌號，新國標GB/T1591－2008中的牌號為Q345（Q345有5個質(zhì)量等級，Q345A~Q345E）。16mn厚壁無縫鋼管主要應(yīng)用在地質(zhì)鉆探桿，鉆桿，汽車零部件等領(lǐng)域。