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<北京>天強(qiáng)特殊鋼有限公司

北京天強(qiáng)特殊鋼有限公司專營各種鋼材，圓棒，北京模具鋼，鎢鋼，冷扎板，不銹鋼，北京透氣鋼等，量大優(yōu)惠。鎢鋼屬于硬質(zhì)合金，又稱之為鎢鈦合金。硬度可以達(dá)到89~95HRA，正因如此，鎢鋼的產(chǎn)品（常見的有鎢鋼手表），具有不易被磨損，堅(jiān)硬不怕退火，但質(zhì)脆的特性。硬質(zhì)合金中主要成分為碳化鎢和鈷，其占所有成分的99%，1%為其他金屬，所以也被稱作鎢鋼。常用于高精度機(jī)械加工、高精度刀具材料、車床、沖擊鉆鉆頭、玻璃刀刀頭、瓷磚割刀之上，堅(jiān)硬不怕退火，但質(zhì)脆。屬于稀有金屬之列。鎢鋼（硬質(zhì)合金）還可用來制作鑿巖工具、采掘工具、鉆探工具、測量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯里、精密軸承、噴嘴等。

北京天強(qiáng)特殊鋼有限公司專營各種鋼材，北京圓棒，模具鋼，北京鎢鋼，不銹鋼等，量大優(yōu)惠。鎢鋼用途分別為：數(shù)控刀具、超抗磨損 噴嘴.錘頭.拉伸模具.采油方面的工具、高抗磨抗震電路圈板鉆孔. 聚脂薄膜的沖壓模具.頂端壓榨機(jī)、高抗磨抗震 滾花紋輪. 用帶鋸鋸.拉伸模具.棒工模具.壓制模具.沖壓模具.中級金屬彎曲、沖制黃銅制品.(0.10厚)能沖模熨平衣服環(huán).鉆孔機(jī)(云母). 鋼鐵.旋轉(zhuǎn)軋. 滾轉(zhuǎn)壓碎.壓制模具.沖壓模具、焊接框架(細(xì)小部分的銅). 退火銅.拉伸模具(不銹級數(shù)為300)、重型沖擊輕磨損 沖壓穿孔.沖壓模具.成型模具.能沖模沖壓機(jī).模鍛模具.礦業(yè)工具. 沖[撞]鉆頭.冷成型.回壓沖壓機(jī)。強(qiáng)抗磨抗損 沖壓含硅鋼鐵模具. 黃銅制品. 青銅. 鋁. 聚脂薄膜. 迭片結(jié)構(gòu)模具. 卷軸模具、低沖擊抗磨損性強(qiáng) 剃刀刀刃的沖壓模具.電子沖壓. 引線框模具. 迭片結(jié)構(gòu). 彈性鋼鐵沖壓. 壓碎卷形物. 沖制模具。

北京天強(qiáng)特殊鋼有限公司專營各種北京鋼材，圓棒，北京模具鋼，鎢鋼，不銹鋼，冷扎板等，量大優(yōu)惠。導(dǎo)致鎢鋼釬焊工件的裂紋因素是多方面的，如槽形設(shè)計(jì)、釬焊工藝、加熱過程及刃磨等。① 一些硬度高、強(qiáng)度低的鎢鋼，如YT60、YT30、YG2和YG3X等，容易產(chǎn)生釬焊裂紋。尤其是這些牌號的鎢鋼的釬焊面積比較大時(shí)更應(yīng)當(dāng)引起重視。② 封閉式或半封閉式的槽形，是增加釬焊應(yīng)力促使造成裂紋的重要原因。應(yīng)在滿足焊縫強(qiáng)度使用要求的情況下，盡可能減少釬焊面積，以減小釬焊應(yīng)力。③ 焊接加熱速度太快或焊后冷卻速度過快會造成熱量分布不均，產(chǎn)生瞬時(shí)應(yīng)力引起裂紋。快速加熱時(shí)，鎢鋼外層受壓應(yīng)力，中間受拉應(yīng)力，超過允許的加熱速度時(shí)，可能產(chǎn)生可見的裂紋和內(nèi)部不可見的裂紋。釬焊后快速冷卻時(shí)，外層上會出現(xiàn)拉應(yīng)力，而引起合金中出現(xiàn)裂紋。應(yīng)避免將工件放在潮濕的地面上，或放在潮濕的石灰槽中，這會使鎢鋼因驟冷而產(chǎn)生裂紋。

北京天強(qiáng)特殊鋼有限公司專營各種北京鋼材，圓棒，北京模具鋼，鎢鋼，不銹鋼，冷扎板等，量大優(yōu)惠。鎢鋼與鋼釬焊的釬料根據(jù)熔點(diǎn)和釬焊溫度分為高溫釬料、常溫釬料和低溫釬料三大類。釬焊溫度在1000℃以上的釬料稱為高溫釬料，如紫銅和106釬料等；中溫釬料的釬焊溫度在850～1000℃之間，如H62、H68黃銅釬料等；低溫釬料是指釬焊溫度在650～850℃之間，如B-Ag-1和L-Ag-49等含銀釬料。鎢鋼工具的釬焊工藝是否正確對焊接質(zhì)量有至關(guān)重要的作用。加熱速度對焊接質(zhì)量有明顯的影響。快速加熱會使鎢鋼片產(chǎn)生裂紋和溫度不均；但加熱過慢，又會引起表面氧化，使接頭強(qiáng)度降低。

東莞市天強(qiáng)特殊鋼(億和)真空熱處理配置了 進(jìn)的真空爐，100kg至1200kg的真空爐容量一臺，滿足了客戶多元化的需求。同時(shí)，真空爐有菜單引導(dǎo)式控制程序，能連續(xù)記錄熱處理所有過程，如輻射和對流加熱階段的參數(shù)，提高了加熱冷卻能力和爐溫均勻性。借助于先進(jìn)的設(shè)備和儀器，東莞市天強(qiáng)特殊鋼(億和)熱處理的資深工程師還向客戶提供“真空高壓淬火、回火、去應(yīng)力回火、氣體氮化、深冷處理、調(diào)質(zhì)處理”等技術(shù)服務(wù)。東莞市天強(qiáng)特殊鋼有限公司在品質(zhì)控制方面已建立一套嚴(yán)謹(jǐn)?shù)钠焚|(zhì)控制及體系，各個(gè)環(huán)節(jié)均能很好地控制和產(chǎn)品質(zhì)量。每當(dāng)鋼材到貨時(shí)，IQC都必須進(jìn)行嚴(yán)格的探傷、硬度檢測，并取樣做成份分析、金相化驗(yàn)、拋光試驗(yàn)、韌性沖擊等各項(xiàng)測試，以確保來料品質(zhì)均能達(dá)標(biāo)。在生產(chǎn)過程中，各工序操作人員均要求進(jìn)行嚴(yán)格的自檢、互檢，同時(shí)，IPQC也不斷地在現(xiàn)場進(jìn)行抽檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。在出貨時(shí)，QC再次進(jìn)行嚴(yán)格的探傷、硬度、尺寸檢測，確保產(chǎn)品在出貨時(shí)，均能符合客戶要求。