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在銅片止水（其他金屬止水材料，北京止水銅片如鋼板止水帶、不銹鋼止水帶等）的加工成型過程中，加工硬化和加工殘余應力是使銅片止水破壞的重要原因，特別是形狀結構較復雜的部件，如銅止水接頭的T型接頭、十字型接頭，更容易使銅片破壞。制定加工工藝時，可采取分級模壓、加溫的方法減小加工硬化和加工殘余應力的影響， 必要時可退火殘余應力。但接頭連接的方法不采用黏結劑接頭，因為其黏結強度低，耐老化性能差，隨時間容易變硬、變脆。采用硫化、焊接方法時，止水帶的接頭質量與硫化、焊接工具、模具、焊接工藝等因素有關。 目前工程中一般采用T2M態（軟態）銅材軋制為銅止水片。與硬態銅相比，軟態銅具有較大的延伸率，適應接縫變形能力好。同時，在長興加工時不宜發生破壞。DL/T5115中曾規定銅片的伸長率不小于20%，而GB/T2059規定銅片的延伸率不小于30%。在實際的應用過程中，盡量使止水銅片的延伸率滿足30%的要求。 在銅止水片上復合密封止水材料可以提高抗繞滲能力。根據實驗結果，當無接縫位移時，在混凝土中埋入深度為20cm的止水銅片，在1.5MPa的水壓力作用下將發生繞滲。在該銅片上復合寬度為10cm、厚度為3mm的GB塑性止水材料，當銅片止水與混凝土之間發生1.0cm的相對錯動時，在2.5MPa在水壓力作用下仍然沒有發生繞滲。GB復合型止水銅帶可以減少繞滲

止水銅片橫縫用于將壩體分為若干個獨立的壩段，北京止水銅片其作用是：減少溫度應力、適應地基不均勻變形和滿足施工要求，混凝土筑能力及溫度控制等。橫縫間距（即壩段寬度）一般為12-20米，也有用到24米的，主要取決于地基特性、河谷地形、溫度變化、結構布置和筑能力等。 　　作成豎直平面，不設鍵槽，縫內不灌漿，以便使各壩段獨立工作。根據地基及溫度變化情況，一般在壩段間預留1-2cm縫，如基巖良好，也可不留間隙，縫面不鑿毛，冬季壩體收時，橫縫張開，夏季橫縫擠緊，產生一定的壓應力。橫縫內需設止水。 　　　 　　《混凝土重力壩設計規范》（sdj21-78）規定：應采用兩道止水，中間設瀝青井；對于中低、壩可適當簡化。金屬止水一般采用不著10-1.6mm厚度的紫銅片，做成可伸縮的" "形，每側埋入混凝土的長度一般為20~25cm。 道止水至上游壩面的距離應有利于改善該部位的應力，一般為1~2m，縫間巾瀝青油氈。中壩的第三者一道止水應為銅片，其第二道或低壩的止水銅板在氣候溫和地區可用塑料，在寒冷地區可用橡膠。止水片的接長和安裝要注意保證施工質量。瀝青呈方形或圓形，其一側可用混凝土預制塊，預制塊長1~1.5m，厚5~10cm。方形瀝青井的尺寸常用20*20cm至30*30cm。井內灌注的填料由1號或3號 石油瀝青、水泥和石棉組成。井內設加熱設備（通常采用電加熱的方法，將鋼筋埋入井內，并以絕緣體固定），在井底設瀝青排出管，以便排出老化的瀝青，重填新料。 　　止水片及瀝青并應伸入基巖約30~50cm。對于非溢流壩段和橫縫設在閘墩中間的溢流壩段，止水片必須延伸到 水位以上，瀝青井則需直到壩頂。 　　在橫向聯合縫止水之后，宜設排水井。必要時還可設檢查井，井的斷面尺寸一般為1.2m*0.8m，井內設爬梯和休息平臺，并與檢查廊道相連通。 　　對設在溢流孔中間的橫縫、非溢流壩段下游 水位以下的縫隙間和穿越橫縫的廊道及孔洞周邊均需設止水片。

止水銅片止水銅板進行成型加工過程中可能會出現表面起皮的現象，北京止水銅片表面起皮為板帶材表面局部或呈帶狀破裂翻起使帶材表面的完整性和光潔性受到破壞。起皮一般沿軋制方向呈連續或斷續分布并在起皮處可以觀察到金屬皮與金屬基體之間較為光滑無黏結有時存在污染物、夾雜等。引起起皮的原因主要為鑄錠本身存在組織缺陷如氣孔、夾雜(渣)等.另一方面熱軋壓合及當軋件表面在前工序受到外來物損傷如磕碰傷、雜物壓入等在后續加工過程中造成金屬流動出現斷續而造成。對于鑄錠內部組織缺陷板帶厚度越小起皮越容易暴露;同時起皮料經過進一步軋制會出現壓漏或孔洞現象。 銅片止水加工生產過程中，應保持平整，表面的浮皮、銹污、油漬均應干凈。如有砂眼、釘孔、裂紋應予焊補。現場接長宜用搭接焊。搭接長度應不小于20mm，且應雙面焊接(包括“鼻子”部分)。經試驗能夠保證質量亦可采用對接焊，但均不得采用手工電弧焊。 　　保證焊接接頭表面的光滑、無砂眼或裂紋，不滲水。在工廠加工的接頭應抽查，抽查數量不少于接頭總數的20%。在現場焊接的接頭，應逐個進行外觀和滲透檢查合格。焊材需采用止水銅板母材的剪條，將脫氧劑放在焊粉中，焊粉采用氣劑301。 　　焊接火焰選用中性焰：氧化焰會使熔池氧化，在焊縫中形成脆性的氧化亞銅;碳化焰則會產生一氧化碳和氫氣，進入焊縫形成氣孔。焊前首先將焊件預熱：預熱溫度為400~500℃。由于高溫銅液容易吸收氣體，是焊縫金屬產生多孔性的缺陷，同時，焊縫熱影響區的晶粒粗大，還會使焊接接頭的力學性能降低，所以焊縫的焊接層數越少越好，焊接時采用單道焊。焊后捶擊焊接接頭，使金屬晶粒變細，從而提高其力學性能。 銅片止水安裝也需嚴格按照標準執行，不得在表面上打孔，避免歪曲變形或其他損壞，安裝時，其中線應與縫中線重合，其差錯不大于±5mm，兩邊平段歪斜差錯紫銅止水不大于±5mm應對鼻子部分進行加固固定，防止澆灌混凝土時發生移位、偏離等情形。止水銅板安裝澆灌過程中，應安排值班技術人員全程監工，注意檢查止水片變形偏移情況，如有偏移，應立即予以糾正。混凝土澆灌人員應加強對紫銅止水片周邊砼的平倉、振搗，防止骨料集中或欠振、漏振。振搗時振搗器不得觸及止水片，并保持30cm以外的距離。 不得使用變形、裂紋和撕裂的聚氯乙稀(PVC)或橡膠止水帶，銅止水片與橡皮止水的連接一般為垂直連接，連接方法采用氯丁膠粘接，粘接長度大于70MM，粘接前，將橡皮止水的凸起割掉形成平面，用手挫打毛，然后將粘接面涂上氯丁膠進行粘接，粘接必須牢固，防止裂縫。粘接后，將表面用螺栓加鐵板進行固定。

紫銅止水是采用99.9%的優質純銅工藝加工成型而來，北京止水銅片是目前應用廣泛的止水材料。止水銅片是水工建筑物中防止結構縫漏水的一種措施，屬于金屬止水材料，而橡膠止水是以天然橡膠為原料，與多種合成橡膠，摻加各種助劑及填充料，經過塑煉、混煉、壓制成型的一種防滲水材料，所以采用止水銅片的價格較橡膠止水的高。 同為防滲水材料，除了價格高低之外，兩者之間 的差別就是應用領域不同。由于銅能與空氣中的氧氣反應，生成氧化物，因此具有耐腐蝕性強的特點，所以大型的水利水電工程，地下廠房，發電站，水庫，水電站等都采用紫銅止水。而橡膠止水多應用于蓄水池、游泳池以及屋面建筑物等。 在目前的水利水電工程中，幾乎都是選用銅止水作為防滲水的材料。那么為何大家都選擇紫銅止水，而不選用其他的止水材料呢，因為銅止水片是水利水電工程中防滲水、止水效果 的金屬（銅）止水材料。 紫銅止水片是因其原料的銅含量大于等于99.90%而得名，具有抗拉強度高，抗侵蝕能力強，韌性好，能承受較大變形等特點，并且外觀輪廓清晰，加工生產無裂紋、壓折、凹坑等特有的優勢，應用到水利工程中，止水效果良好且止水時間長，中途不會出現滲水漏水或斷裂的情況。 而橡膠止水，由于主要材料為塑膠，由于易老化變形，影響止水效果，因此水工建筑中應用較少。同時，雖然橡膠止水的延展性較強，但超出受力范圍，止水帶將會斷裂。與止水銅片相比，止水效果不夠持久，且不能起到抗拉防震的效果。當溫度超過70℃以及橡膠止水帶受強烈的氧化作用或受油類等有機溶劑侵蝕時，均不得使用橡膠止水帶。一般常在地下室外墻和后澆帶施工時使用。