混凝土輸送泵哪有實(shí)體大廠
新普機(jī)械制造廠
河北新普供應(yīng)二次結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱輸送泵商品標(biāo)準(zhǔn)樓房打細(xì)石混凝土的機(jī)器
1、混凝土泵選型
1.1分類
從機(jī)動(dòng)性上可分為汽車式混凝土泵(車泵)、車架泵(不帶活動(dòng)臂架)、拖式混凝土泵。從動(dòng)力形式上可分為電動(dòng)式和內(nèi)燃機(jī)式。從泵送形式上,目前國內(nèi)普遍采用的有斜置閘板閥和“S”管閥式;前者的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)混凝土中骨料直徑要求較寬(40mm),電機(jī)?。?5千瓦以下),售價(jià)較低,缺點(diǎn)是泵送高度只能在100m左右;后者缺點(diǎn)是骨料要求嚴(yán)(不大于25mm),電機(jī)大(90千瓦以上),優(yōu)點(diǎn)是泵送高度可達(dá)150m以上,但售價(jià)較高。
1.2選型
根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn),大型火電廠施工中混凝土設(shè)備一般配2臺(tái)攪拌樓(站),3臺(tái)混凝土泵,一泵車兩拖式泵或兩泵車一拖式泵,且多選斜置閘板閥式,以滿足骨料要求,這樣機(jī)動(dòng)性、經(jīng)濟(jì)性、實(shí)用性均較合理。
1.3選型注意事項(xiàng)
(1)初選混凝土泵,一定要先走訪用戶,詳細(xì)了解實(shí)際使用情況。
(2)一定要選用正規(guī)廠家批量生產(chǎn)的混凝土泵。
(3)盡量不選用任何廠家生產(chǎn)的***臺(tái)(***批)混凝土泵。
(4)應(yīng)與廠家銷售處直接簽訂合同購買,盡量少通過中間環(huán)節(jié),以便于維修服務(wù)。
2、新泵調(diào)試
2.1在制造廠接泵前的調(diào)試內(nèi)容
(1)人員組成:技術(shù)員、操作手、駕駛員各1人,操作手為熟練工。
(2)仔細(xì)閱讀說明書。
(3)查驗(yàn)該混凝土泵是否與合同中的型號(hào)相符,合格證編號(hào)與銘牌編號(hào)是否一致。
(4)外觀是否滿意,是否有漏、滲油處。
(5)按說明書操作,測(cè)定、***小排量時(shí)輸送活塞的運(yùn)動(dòng)次數(shù)。如武漢泵虎公司生產(chǎn)的HBT60泵***小排量8±1次/分鐘,排量28±1次/分鐘。
(6)檢查攪拌系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常,汽車臂架泵還須檢查臂架系統(tǒng)、支腿系統(tǒng)、汽車部分是否正常。
(7)空負(fù)荷運(yùn)行2h,復(fù)查各系統(tǒng)是否有漏、滲油處,其間各壓力表應(yīng)正常。
(8)檢查所有隨機(jī)備件是否***、完好。
全部合格后方可接收。
2.2在工地上***使用前的調(diào)試內(nèi)容
(1)重復(fù)廠家接泵調(diào)試內(nèi)容。
(2)混凝土泵安置場(chǎng)地應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí),尤其是支腿支承處?;炷帘帽M量靠近施工點(diǎn),并考慮作業(yè)結(jié)束后的退出路線。
(3)布置并加固好輸送管路(外接管)。
(4)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10~20min,使各潤(rùn)滑點(diǎn)均明顯出現(xiàn)潤(rùn)滑脂。
(5)中排量泵送砂漿1~2m3,當(dāng)砂漿快泵完時(shí),即可倒入混凝土,直接轉(zhuǎn)入正常泵送。
試泵中,仔細(xì)觀察各部分工作有無異常。如油泵、油溫、主壓力表變化情況,車架泵還應(yīng)注意臂架動(dòng)作及發(fā)動(dòng)機(jī)工作情況,若有任何異常情況,應(yīng)立即停機(jī),查明原因排除故障后復(fù)試。泵送完畢后勿洗泵,仔細(xì)檢查各部有無漏、滲油現(xiàn)象,合格后再洗泵或直接投入使用。
3、泵送技巧
混凝土泵送難易程度(即泵送效果)一般取決于混凝土本身質(zhì)量,澆注點(diǎn)距離,輸送管尺寸,布管情況以及防止堵管、突然堵管的及時(shí)排除等。(混凝土本身質(zhì)量對(duì)混凝土泵送效果影響較大,但這里不作介紹)
3.1輸送管選擇
依據(jù)表1混凝土粗骨料粒徑對(duì)照表選擇適當(dāng)?shù)妮斔凸堋?
3.2外接管布置
應(yīng)盡量減少使用彎管,磨損嚴(yán)重的管子應(yīng)盡量布在離混凝土泵較遠(yuǎn)的位置,以免壓力過高爆管。
各種形式布管換算為水平長(zhǎng)度(近似)。
3.3混凝土泵堵管的排除
(1)反泵排除一旦堵管,即可按“反泵”開關(guān),一般反泵運(yùn)行4~5個(gè)行程就可排除。
(2)當(dāng)反泵作業(yè)不能排除堵管時(shí),要盡快拆開堵塞處輸送管,并堵塞物。注意拆管前除切斷動(dòng)力外,還須***管內(nèi)的剩余壓力。
3.4季節(jié)施工
夏季炎熱氣候施工,宜用濕罩布、草袋等遮蓋輸送管,以免造成管中混凝土“脫水”,輸送困難。冬季嚴(yán)寒季節(jié)施工,宜用保溫材料包裹輸送管,防止管內(nèi)混凝土受凍。
3.5泵送作業(yè)完畢注意事項(xiàng)
(1)***清洗混凝土泵及外接管。
(2)檢查收拾好隨機(jī)工具。
(3)空運(yùn)轉(zhuǎn)20min使各潤(rùn)滑點(diǎn)布滿潤(rùn)滑脂。
(4)退離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
4、日常維護(hù)保養(yǎng)
由于混凝土泵種類較多,這里只介紹一些通用的維護(hù)保養(yǎng)。
1、3液壓油及潤(rùn)滑油、脂選擇
液壓油型號(hào):冬季32號(hào)抗磨液壓油,非冬季46號(hào)抗磨液壓油。
滑閥潤(rùn)滑:冬季用非極壓型000號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂,非冬季用非極壓型00號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂。
參照使用說明書。
2、易損件修復(fù)
5.1修復(fù)范圍
在卡盤滑閥式混凝土泵中,與混凝土接觸的部件很多,磨損均很厲害,而我們可以修復(fù)的只限于個(gè)別部件,其余的如橡膠件、混凝土輸送缸、滑閥桿等件加工精細(xì),一般采取更換。可修復(fù)的磨損件又分成兩類:一類是堆焊修復(fù)件,如滑閥閥板,滑閥底罩(也稱滑閥下殼體),滑閥上、下閥座,攪拌葉片;另一類是焊接修復(fù),主要為混凝土輸送管。
3.2檢測(cè)磨損情況
滑閥閥板一般下部磨損嚴(yán)重,當(dāng)新件尺寸與磨損后尺寸相差大于5mm時(shí),即需修理;滑閥上、下閥座中間部位磨損嚴(yán)重,當(dāng)新件尺寸與磨損尺寸相差大于4mm時(shí),即需修理;攪拌葉片的兩邊角磨損嚴(yán)重,當(dāng)新件尺寸與磨損后尺寸相差大于8mm時(shí),即需修理;滑閥底罩的下方和兩側(cè)磨損嚴(yán)重,當(dāng)新件尺寸與磨損后尺寸相差大于5mm時(shí),即需修理。
③管箍脫落可在廢管上切下帶管箍部分,管箍所帶的輸送管長(zhǎng)度應(yīng)在45~55mm,用砂輪機(jī)打磨焊接部分,選擇合適的焊條焊接即可。
④帶有磨損極限孔的直(彎)管若孔中漏漿后,一般***修復(fù)使用,如要修復(fù)使用,可用壓力小的外接管尾部。其實(shí)一般修復(fù)的輸送管都用在外接管尾部,禁止用在臂架上。
二次構(gòu)造柱泵料缸將無聊并打入S型閥管中這個(gè)中兩者協(xié)作央求十分,若不對(duì)將不能出料,而且S閥與雙眼板的協(xié)作也是十分嚴(yán)密的,由于這是為了避免壓力大時(shí)物料會(huì)從縫隙來,構(gòu)成壓力短少,壓漿機(jī)價(jià)格昂貴,使方便幾萬元,甚至小也需要幾千臺(tái),因此灌漿機(jī)使壽命是必要,如何。只不過是適當(dāng)使和。為了正確使灌漿機(jī),有必要對(duì)灌漿和灌漿壓力有清楚認(rèn)識(shí)。為使灌漿機(jī)正常運(yùn)行,灌漿機(jī)使壽命,有必要定期對(duì)灌漿機(jī)進(jìn)行清洗。液壓二次構(gòu)造柱泵用途:用于開鑿與道路橋梁水壩礦山建設(shè)高層建筑的基礎(chǔ)及各類注漿施工。
說起二次構(gòu)造柱*泵大家并不陌生,它是用來澆筑樓層結(jié)構(gòu)柱專門設(shè)計(jì)的一款建筑澆筑設(shè)備,隨著建筑工程量的增大,二次構(gòu)造柱*泵吸取工地缺點(diǎn),重新改進(jìn)了新一代立式液壓二次構(gòu)造柱*泵,該泵克服了,二次構(gòu)造柱泵體積大,施工難的難題。
二次構(gòu)造柱泵的特點(diǎn):(1)是國內(nèi)體積較小的混凝土輸送泵,是許多狹窄施工環(huán)境的選擇。(2)泵機(jī)重量輕,移動(dòng)方便。(3)泵機(jī)配置高,全液壓操作,性能穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)緊湊,故障率低,壽命長(zhǎng)。(4)泵機(jī)價(jià)格實(shí)惠,有微型砂漿泵,微型細(xì)石混凝土泵,微型混凝土泵三種配置供客戶選擇。(5)泵送壓力高,泵送距離遠(yuǎn)。(6)用于構(gòu)造柱澆注,連續(xù)性好,輸送**,人工澆筑混凝土的上百倍
主要經(jīng)營(yíng)砂漿泵二次構(gòu)造柱泵混凝土泵噴涂機(jī)注漿泵。
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