超高分子聚乙烯管道與鋼襯超高分子復合管的區別:
1.承壓范圍不同。尾礦復合管比尾礦管耐高壓,一般情況下尾礦管的承壓范圍不超過20公斤,而尾礦復合管的承壓范圍為60公斤,二者的主要區別是承壓不同,用在尾礦輸送領域,壓力過大一般都要采用尾礦復合管,流量小,自流的情況用尾礦管就行,另外如果是架空使用,采用尾礦復合管,因為尾礦管道的柔韌度較高,不用鋼管復合就會造成管道彎曲。
2. 重量不同,價格不同。 尾礦復合管的重量大,價格高,運輸安裝費用工程量大,尾礦管相當輕便,重量僅為鋼管重量的八分之一,運輸和安裝相當易制作。
鋼襯超高分子量聚乙管道規格表
鋼 管 | 超高分子聚乙烯管道 | 總 重 | 工作壓力(Mpa) | ||
規 格 | 米 重 | 規 格 | 米 重 | ||
Φ89*4 | 6.4 | Φ76*8 | 1.7 | 8.1 | 3.0 |
Φ108×4 | 10.26 | Φ96×8 | 2.16 | 12.42 | 3.0 |
Φ121×4 | 11.54 | Φ110×8 | 2.5 | 14.05 | 3.0 |
Φ146×5 | 17.39 | Φ133×8 | 3.07 | 20.46 | 3.0 |
Φ168×4.5 | 18.1 | Φ150×8 | 3.49 | 21.59 | 3.0 |
Φ180*5 | 25.75 | Φ159*8 | 3.71 | 29.46 | 3.0 |
Φ219×6 | 31.5 | Φ205×8 | 4.8 | 36.3 | 4.0 |
Φ273*6 | 39.51 | Φ250*10 | 7.37 | 46.88 | 4.0 |
Φ240×6 | 34.6 | Φ219×10 | 6.4 | 41.00 | 4.0 |
Φ290×6 | 42.02 | Φ273*10 | 8.07 | 50.09 | 4.0 |
Φ325×6 | 47.2 | Φ300×10 | 8.9 | 56.1 | 4.0 |
Φ342*6 | 49.71 | Φ325*10 | 9.67 | 59.38 | 4.0 |
Φ377×8 | 72.8 | Φ350×10 | 10.4 | 83.2 | 4.0 |
Φ395*8 | 76.35 | Φ377*10 | 11.27 | 87.62 | 4.0 |
Φ426×8 | 82.5 | Φ400×10 | 12.0 | 94.5 | 4.0 |
Φ450*8 | 87.2 | Φ426*12 | 15.25 | 102.45 | 1.0 |
Φ530×10 | 128.23 | Φ500×10 | 15.04 | 143.27 | 4.0 |
Φ560*12 | 182.88 | Φ600*12 | 21.66 | 204.54 | 4.0 |
Φ660*12 | 191.76 | Φ630×15 | 28.32 | 220.08 | 4.0 |
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2.用于煤礦瓦斯抽放:超高分子聚乙烯管道的特點是阻燃、防靜電;拉伸強度為50mpa,抗沖擊力強度為50kj/M2,斷裂伸長率400%,磨耗率1%,耐疲勞(拉伸次數)50萬次。具有“砸不爛、摔不裂、折不斷”的特點,用于煤礦瓦斯抽放更安好。
3.冶金、礦山行業:超高分子聚乙烯管道已在國內金礦、銀礦、銅礦、鐵礦、鉬礦、鎳礦等礦山企也的選礦廠廣泛使用,使用周期可達鋼管的4-7倍。超高分子聚乙烯管道相當適合礦粉、磁鐵粉、泥沙等粉狀物料輸送,耐磨性能是目前使用的其他材料無可比擬的。有色金屬礦的礦渣充填的管子壓力高,磨損大、工況條件惡劣。管道選材要求很高,超高分子聚乙烯管道是理想的選擇,其造價可比金屬的管子低30%,具有超越的性價比。
應用行業:
1. 煤炭行業:煤礦用超高分子聚乙烯管道,有三大優勢:優勢:抗沖擊性好不拍摔、不怕砸;接頭不會斷裂,不會破碎,使用使用周期長;耐壓高,可用于高壓管路。
注漿管壓力高、磨損大,采用高分子管,可很好的解決磨損問題。
選煤廠磁鐵粉輸送、煤泥水輸送以及其他重介質懸浮液輸送都存在嚴重磨損問題,如選煤廠用鋼管輸送磁鐵粉,每年要翻轉180°,兩年報廢,而使用超高分子聚乙烯管道三年后拆開檢查,磨損輕。
水煤漿廠輸送,水煤漿是一種高粘度的固體與液體的混合物,由70%煤粉和30%水組成,用超高分子聚乙烯管道輸送是理想選擇。