在熔煉方面， 采用感應(yīng)電爐或沖天爐－－電爐雙聯(lián)熔煉，特別是沖天爐－－爐外脫硫－－電爐保溫的工藝流程能提供優(yōu)質(zhì)的高溫低硫原鐵液。在球化處理方面，現(xiàn)在國(guó)內(nèi)外已有的方法達(dá)8種以上，國(guó)外廣泛采用GF轉(zhuǎn)包法和包蓋法，我國(guó)也正在推廣使用。此外，近年來(lái)發(fā)展的鐵液過(guò)濾凈化技術(shù)也已得到廣泛應(yīng)用，成為提高球墨鑄鐵質(zhì)量的一種很好的措施。發(fā)展孕育技術(shù) 孕育技術(shù)推動(dòng)了高強(qiáng)度灰鑄鐵的發(fā)展，并使巴中球墨鑄鐵管、蠕墨鑄鐵的生產(chǎn)更趨完美。凡是經(jīng)過(guò)孕育處理的鑄鐵，都具有石墨細(xì)化、組織均勻和壁厚敏感性小的特點(diǎn)。過(guò)去；對(duì)孕育技術(shù)的發(fā)展往往寄希望于開(kāi)發(fā)新的孕育劑，這無(wú)疑是必要的。但近年來(lái)，孕育方法的改進(jìn)，特別是遲后孕育，受到了人們的重視。因此，今后在發(fā)展孕育劑的同時(shí)，可能對(duì)孕育技術(shù)的研究將轉(zhuǎn)向發(fā)展新的孕育方法。

巴中球墨鑄鐵管的每一根管道，都是經(jīng)過(guò)高質(zhì)量檢驗(yàn)以后，才流入售出的。如此嚴(yán)密的管道，也更讓人放心。不單如此，給水巴中球墨鑄鐵管它本身具有的高抗腐蝕性能，更是其他鐵管道所不及的。它的抗腐蝕，更大限度的保障了每一位城市居民所飲用的水源，是完全不會(huì)存在任何鐵銹雜質(zhì)的。出鐵槽大劑量孕育由各種形式的后孕育所替代是孕育方法發(fā)展的大趨勢(shì)。巴中球墨鑄鐵管后孕育要講究孕育劑的粒度大小和粒度均勻性，特別是包口隨流孕育和澆注流噴射孕育時(shí)，粒度偏大，熔吸不良將在鑄件中產(chǎn)生硬點(diǎn)、晶間夾雜物等缺陷。當(dāng)采用孕育劑時(shí)，切忌孕育過(guò)量、以防縮孔、氣孔和石墨偏聚現(xiàn)象的發(fā)生。不僅水源得到了的保障，天然氣體的供應(yīng)，也是及時(shí)滿(mǎn)足的，不會(huì)出現(xiàn)任何供應(yīng)不足的狀況。

巴中格瑞巴中球墨鑄鐵管主要應(yīng)用與市政天然氣、水運(yùn)輸?shù)龋休^高的性?xún)r(jià)比。與PE管相比，安裝時(shí)巴中球墨鑄鐵管更為簡(jiǎn)便，承壓力好，并且密封性及腐蝕性也比PE管有顯著，下面給大家介紹下巴中球墨鑄鐵管的連接方式。 法蘭連接原理是巴中球墨鑄鐵管和鋼管均轉(zhuǎn)換為法蘭盤(pán)接口，巴中球墨鑄鐵管從而實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)接。巴中球墨鑄鐵管有兩種標(biāo)準(zhǔn)管件，分別為盤(pán)承短管與盤(pán)插短管，如盤(pán)承短管管件的承口或插口可以與正常管道相連，巴中球墨鑄鐵管從而使得管線轉(zhuǎn)換為法蘭盤(pán)接口，只需與對(duì)應(yīng)的鋼制法蘭進(jìn)行連接即可。此種方法特點(diǎn)是，連接方式比較通用，法蘭的制作為標(biāo)準(zhǔn)件，巴中球墨鑄鐵管確保連接的穩(wěn)定性。需要注意的是雙方的法蘭不僅需要公稱(chēng)值一致，PN值也應(yīng)一致才能連接。

管線的試壓。試壓區(qū)段長(zhǎng)不應(yīng)大于1000m。實(shí)驗(yàn)壓力。工作壓力≦1Mpa，則實(shí)驗(yàn)壓力乘1.5倍，當(dāng)工作壓力大于1Mpa則實(shí)驗(yàn)壓力為工作壓力加上0.5Mpa。實(shí)驗(yàn)方法。在實(shí)驗(yàn)壓力下10分鐘降壓不大于0.05 Mpa時(shí)則實(shí)驗(yàn)合格.在管道的彎頭、降低巴中球墨鑄鐵管在退火爐內(nèi)的熱焓增量三通管件處，應(yīng)使用混凝土墩，以阻止管內(nèi)壓力產(chǎn)生的推力；對(duì)安裝在斜坡上的管道，也應(yīng)在每只管子承口后面筑混凝土墩。 巴中球墨鑄鐵管在退火爐內(nèi)的熱焓增量主要由球鐵管在爐內(nèi)加熱的溫度和球鐵管的入爐溫度決定，因此降低球鐵管在爐內(nèi)的熱焓增量主要是降低退火溫度和提高球鐵管的入爐溫度。在偏轉(zhuǎn)角度較大的管線處，可使用T型承套。與管接口相比，承套允許雙倍的偏移角度，并且可將切下的直管擁有利用。使用K型承套可以連接斷開(kāi)的兩段管線。