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在施工中由于混凝土澆筑時(shí)的巨大振動(dòng)力和不易固定，會(huì)使普通橡膠止水帶產(chǎn)生移位、扯離、扭轉(zhuǎn)而出現(xiàn)松動(dòng)和脫落，以致在水壓較大的情況下會(huì)產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象，而采用鋼邊橡膠止水帶時(shí)，由于鋼帶與混凝土、鋼帶與橡膠之間不會(huì)產(chǎn)生新的滲漏縫。因此，鋼邊橡膠止水帶增強(qiáng)了結(jié)構(gòu)變形的防滲性能，對整個(gè)工程的防滲止水起到了重要的質(zhì)量保證作用，同時(shí)在安裝后具有良好的自定性好，克服了止水帶需用多方固定的工序，使施工安裝更加的方便。鋼邊橡膠止水帶的斷面采用非等厚結(jié)構(gòu)，分強(qiáng)力區(qū)和防水區(qū)，使各部分受力均勻，合理。伸縮孔久壁為平面，施工時(shí)板模夾制接觸面大，不易脫位;鋼板增設(shè)安裝孔與鋼筋相連接，固定牢靠不易位移。鍍鋅鋼板與混凝土的良好粘接，使防水性能更佳。鋼邊止水帶應(yīng)用范圍本產(chǎn)品主要用于混凝土現(xiàn)澆時(shí)設(shè)在施工縫及變形縫內(nèi)與混凝土結(jié)構(gòu)成為一體的基礎(chǔ)工程，如地下設(shè)施、隧道涵洞、輸水渡槽、攔水壩、貯液構(gòu)筑物等。

 




在已打磨光滑的鋼邊兩面涂刷橡膠與金屬粘結(jié)劑。在加工打磨鋼板橡膠止水帶連接端頭的同時(shí)預(yù)熱橡膠止水帶的熔接模具好，預(yù)熱時(shí)間按電熱絲的發(fā)熱功率約在30分鐘。目的是將模具溫度控制在140～150℃度之間。當(dāng)溫度計(jì)顯示模具溫度已到140～150℃即可進(jìn)行后續(xù)步驟。把需要熔接鋼邊橡膠止水帶兩端頭按步驟2搭接放入橡膠熔接模具底模的中間，連接處放滿生膠片。按模具的對中孔洞，輕輕放置熔接模具的頂模。在安放模具頂模的過程中要避免生膠片和熔接端頭的跑位，如果過程中鋼邊橡膠止水帶需熔接的兩端頭跑位，需重復(fù)此步驟，確保熔接兩端頭的正確位置。用千斤頂將安放好的頂模具加壓。此步驟注意的是： 次千斤頂加壓壓力不要過大大，加壓至模具頂模和底模之間距離在2cm左右。待熔接鋼邊橡膠止水帶的生膠片硫化一段時(shí)間，約5～10分鐘后再進(jìn)行千斤頂?shù)亩渭訅骸?/span>




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