產(chǎn)品有幾方面的特點(diǎn)。巴中 一、具有較好的振動性能。振動(速度和加速度)值低,Z4—2dB和V3組合格率高,振動加速度峰值小,波峰因數(shù)均值<5,振動速度和加速度統(tǒng)計(jì)結(jié)果均呈正態(tài)分布,離散度小。 二、無異聲合格率比率高。無異聲合格率達(dá)到較高水平,產(chǎn)品的無異聲合格率不低于88%。 三、密封性能優(yōu)良。密封性能均達(dá)到較高水平,有1家企業(yè)軸承的防塵指標(biāo)較差,但溫升和漏脂率100%合格,其他3家企業(yè)的防塵、漏脂和溫升三項(xiàng)指標(biāo)全部100%合格。 四、具有良好的精度儲備率。尺寸精度和旋轉(zhuǎn)精度100%達(dá)到P6級,90%以上達(dá)到P5級,P4級也占有很高比例。尺寸精度和旋轉(zhuǎn)精度統(tǒng)計(jì)結(jié)果均呈正態(tài)分布,工序能力指標(biāo)較好。 五、徑向游隙控制合理。按照低噪聲軸承的要求,均采用徑向壓縮游隙,游隙值選擇合理,成品軸承的游隙均勻一致,游隙工序能力指標(biāo)良好。 六、零件表面質(zhì)量好。對成品軸承進(jìn)行解剖,測試套圈溝道的圓度、波紋度、粗糙度,測試結(jié)果為圓度(2-15)達(dá)到0.5μm以內(nèi),(15-500)達(dá)到0.06μm,粗糙度達(dá)到0.03μm以內(nèi),表面質(zhì)量均達(dá)到較高水平。 我國低噪聲軸承技術(shù)攻關(guān)是一項(xiàng)長期的連續(xù)的系統(tǒng)工程。“九五”期間的攻關(guān)工作雖然取得了一定的成績,但也存在許多需要解決的重要問題,如軸承異常聲控制、提高軸承密封性能等。這些問題的及時解決將對國內(nèi)軸承工業(yè)的發(fā)展起到積極的推動作用。 目前,國外NSK、NTN、NMB、SKF等公司的低噪聲軸承產(chǎn)品處于水平,如NSK公司的MCR靜音和MCF超靜音軸承、SKF公司的Q55和Q66級電機(jī)軸承、NMB公司的精品低噪聲軸承等均屬國際 低噪聲軸承產(chǎn)品。與國際上的靜音軸承和超靜音軸承相比,國產(chǎn) 的低噪聲軸承產(chǎn)品僅與NSK公司電機(jī)軸承的CM等級相當(dāng),距靜音和超靜音軸承仍有很大的差距。根據(jù)此次測試結(jié)果,結(jié)合國內(nèi)軸承發(fā)展現(xiàn)狀及參照國際現(xiàn)有低噪聲軸承水平,國內(nèi)軸承行業(yè)下一階段需要解決的問題和實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)有如下幾個方面。軸承異常聲控制,提高產(chǎn)品無異聲合格率;提高軸承密封性能,改進(jìn)軸承密封結(jié)構(gòu);提高成品軸承振動工序能力指標(biāo);開發(fā)靜音和超靜音深溝球軸承;提高成品軸承的精度儲備率;在今后5年內(nèi),國產(chǎn)精品低噪聲軸承的振動、噪聲達(dá)到NSK公司電機(jī)軸承的CMF等級的水平;國產(chǎn)低噪聲軸承的無異聲合格率達(dá)到90%以上;國產(chǎn)低噪聲軸承的密封性能接近國際20世紀(jì)90年代末先進(jìn)水平。
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