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彈簧鋼板65Mn彈簧鋼的激光焊接組織及性能采用5kWCO2激光器對65Mn彈簧鋼進行焊接處理.利用光學顯微鏡(OM),X射線衍射儀(XRD),掃描電鏡(SEM),顯微硬度儀,電子 試驗機及殘余應力測定儀對激光焊接接頭的顯微組織,硬度,抗拉強度,拉伸斷口和殘余應力進行了研究.結果表明,65Mn彈簧鋼經激光焊接后,焊縫中心區組織為等軸晶,近中心區為枝狀晶和胞狀晶的混合組織,邊緣區為少量的胞狀晶;在熱影響區(HAZ)中,過熱區主要是由粗大的針狀馬氏體組成,相變重合區主要是由較細小的針狀馬氏體組成,在部分相變區主要由鐵素體+珠光體組成.焊接接頭主要由α-Fe,Fe3C和FeSi等相組成.焊縫區和HAZ的硬度 值分別為720HV和770HV,從HAZ到基材硬度明顯下降;焊接接頭的抗拉強度平均值為475MPa,焊縫中心區的殘余應力平均值為105MPa,熱影響區的應力平均值為-60MPa.



65mn是彈簧鋼:65 碳名義含量為0.65,實際含量0.62-0.7;大概參考成份:Mn 錳0.9-1.2;屈服強度(MPa)≥785;抗拉強度(MPa)≥980;延伸率14-21.5;熱處理及冷拔硬化后,強度較高,具有一定的韌性和塑性;在相同表面狀態和完全淬透情況下,疲勞極限與合金彈簧相當。但淬透性差,主要用于較小尺寸的彈簧,如調壓調速彈簧、測力彈簧、一般機械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機械上的彈簧。鋼板強度、硬度、彈性和淬透性均比65號鋼高,具有過熱敏感性和回火脆性傾向,水淬有形成裂紋傾向。退火態可切削性尚可,冷變形塑性低,焊接性差。 受中等載荷的板彈簧,直徑達7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環。高耐磨性零件,如磨床主軸、彈簧卡頭、精密機床絲桿、切刀、螺旋輥子軸承上的套環、鐵道鋼軌等。 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現貨齊全均可按需切割




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彈簧鋼的特點,65Mn低合金圓鋼必須應具備高的彈性極限和高的屈強比,以避免彈簧鋼在高載荷下產生變形;同時還要求有良好的淬透性和低的脫碳敏感性,使彈性極限大幅度降低,4秒”時間里產生的“軋破、甩尾”等問題的形成機理進行認真分析,從減少軋輥受損、減少尾部跑偏等多個方面開展工作,經過3年多的軟件程序開發、跟蹤試驗、評估、分析確定合理的工藝參數。 彈簧鋼的熱處理65Mn低合金圓鋼必須應具備高的彈性極限和高的屈強比,以避免彈簧鋼在高載荷下產生變形;同時還要求有良好的淬透性和低的脫碳敏感性,使彈性極限大幅度降低;以及良好的表面質量,在冷熱狀態下容易加工成形和良好的熱處理工藝性,用這種方法成型彈簧鋼多數是將熱成型和熱處理結合在一起進行的,而螺旋彈簧鋼則大多數是在熱成型后再進行熱處理。 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現貨齊全均可按需切割




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