建設(shè)大直縫焊管生產(chǎn)線的原則應(yīng)該是技術(shù)先進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量好、投資少、效益好、競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)。也就是說(shuō)要采用世界上 工藝和設(shè)備，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，生產(chǎn)出符合API標(biāo)準(zhǔn)的高質(zhì)量管線用管，同時(shí)要降低投資和投資成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)能九但是引進(jìn)一大套直縫焊管機(jī)組，尤其是UOE機(jī)組設(shè)備費(fèi)高達(dá)1億多美元，因此降低設(shè)備費(fèi)用是降低投資和投資成本的關(guān)鍵。這個(gè)問(wèn)題可以采用大部分設(shè)備國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)和制造，重要設(shè)備采用國(guó)外圖紙，國(guó)內(nèi)制造，或者采用合作設(shè)計(jì)，國(guó)內(nèi)制造為主，引進(jìn)少量的關(guān)鍵設(shè)備或零部件，實(shí)現(xiàn)大直縫焊管機(jī)組國(guó)內(nèi)技術(shù)總成，設(shè)備國(guó)產(chǎn)化并在此基礎(chǔ)上，消化創(chuàng)新，在以后的大直縫焊管機(jī)組建設(shè)中完全可以立足國(guó)內(nèi)技術(shù)，國(guó)內(nèi)設(shè)備，僅需進(jìn)口個(gè)別單機(jī)這樣才能使我國(guó)大直縫焊管技術(shù)趕上國(guó)際先進(jìn)水平。

影響大直徑直縫埋弧焊管全長(zhǎng)機(jī)械擴(kuò)徑質(zhì)量的因素有很多，其中與擴(kuò)徑成型質(zhì)量直接相關(guān)的關(guān)鍵因素有擴(kuò)徑率、軸向重疊量、扇形塊的數(shù)目和邊緣圓角、扇形塊與鋼管內(nèi)壁間的摩擦與潤(rùn)滑、鋼管的形狀誤差、擴(kuò)脹速度以及擴(kuò)徑機(jī)的矯直設(shè)置等。
  (1)在擴(kuò)徑率較小時(shí)，隨著擴(kuò)徑率增大，鋼管的圓度誤差減小，但當(dāng)擴(kuò)徑率增大到一定值以后，隨著擴(kuò)徑率的增大，鋼管橫截面上的變形不均勻程度加劇，鋼管的圓度誤差將大幅增加，在實(shí)際生產(chǎn)中，擴(kuò)徑率 控制在0.8%～1.5%之間。
  (2)軸向重疊量對(duì)鋼管全長(zhǎng)擴(kuò)徑的縱向變形均勻性和擴(kuò)徑效率具有一定的影響，零重疊量和較小的正向重疊量有利于減輕過(guò)渡段的“竹節(jié)”現(xiàn)象和提高擴(kuò)徑效率。
  (3)增加扇形塊的數(shù)目，提高擴(kuò)脹速度，增強(qiáng)扇形塊與鋼管內(nèi)壁間的摩擦與潤(rùn)滑，使接觸區(qū)的摩擦系數(shù)減小等均有利于管壁應(yīng)力趨于均勻分布。
  (4)擴(kuò)徑對(duì)改善鋼管的圓度效果明顯。經(jīng)過(guò)擴(kuò)徑后，鋼管的圓度誤差變得非常小。