圌瓜操作，有自動計算功能，有單支等距沖孔（專圌業針對防盜窗管材沖孔設計程序，只要把料長，沖針直徑，孔數輸入電腦，就會自動計算頭尾長度和孔距）。6）送料:采用液壓/氣動夾圌緊工件自動進料后按孔距自動向外送料送料采用高精度伺服電機自動控圌制送料。數控小導管沖孔機操作規程操作者必須熟悉本機的性能和結構，了解并遵守沖孔機操作規程及本工作技術規程。上班前必須穿戴好個人勞動保護用品。工作前對設備的電器、編制程序、儀表、電、氣管路等認真檢查，是否完好，有無損壞或失靈缺陷。檢查設備的潤滑系統、機械系統、傳動系統、防護裝置是否齊全、完好。并適當加注潤滑油。檢查各連接螺栓及零件是否。離合器、制動器、操作按鈕是否。
不易磨損;工作時無左右前后偏擺或跳動的現象和疑慮，速度均勻，5.本機采用皮帶傳動，尺寸精度高傳動部分靈活可靠，6.快捷，方便，節省人工及加工次數等，7.機器配件采用進口元件，以確保機器的使用壽命，8.比較其他類型的加工工藝方法。
西藏阿里小導管縮尖機是通過機械傳動，帶動鋼管旋轉的。將鋼管的一端用高頻加熱爐加熱達到一定溫度，放入設備熱鍛模具鋼中，模具隨著機械傳動對鋼管進行拍打加工，直至達到所要求的形狀為止。注：小導管尖頭加工機的支撐座、加熱環、模具支架三位一體固定在一個底座上。
主要應用于超前小導管尖頭縮管自動化加工，具有噪音小，易操作，產量高，性能穩定等特點，工件成型時間短，效率高，加工表面光滑，工件無傷痕，大大提高加工效率和質量，節約成本，小導管縮管機是我公司研發生產的新一代管工產品。
工字鋼冷彎機操作流程
（1）將所需冷彎加工的型鋼由輔助系統的門式托架推放在兩主動滾輪之間；
（2）啟動液壓系統使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼；
（3）達到設計所需弧度時關閉液壓系統，啟動機械傳動系統，使主動滾輪轉動并依靠摩擦力帶動型鋼平穩緩慢前行，從而實現連續冷彎作業；
（4）冷彎結束時，關閉機械傳動系統的同時，啟動液壓系統 。將冷彎型鋼放置在輔助系統 的門式托架上。
簡介：
工字鋼冷彎機就是彎曲工字鋼的機器，也被大家叫做工字鋼彎曲機，工字鋼彎拱機。它適用于工字鋼、H型鋼、U型鋼、方管、圓管等其他型材進行彎弧起拱。它應用于隧道、地鐵、水電站、地下洞室等行業施工中，是鋼拱架支撐制造的理想設備。該設備操作簡單，成型效果快。被各項工程和剛架構加工廠廣泛應用。
主動輪半徑 r
頂輪行程 S
主動輪中心距 A
彎曲外圓半徑 R
使用操作簡易說明
1、 使用操作注意事項：
（1）在實用前應先按照新產品所提示內容操作如下工作：
a.在減速機內加入40號機械油至標準。
b.泵站油箱內加入46號抗磨液壓油。
c.用手轉動個運轉部件是否靈活。
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甘肅天水小導管尖頭機注意事項：
1.正確使用設備，認真執行設備保養，遵守操作規程，是減少設備故障，延長設備使用壽命，保障生產的必要條件，因此設備的操作者及維修人員必須了解設備的結構、性能、維護保養方法和操作規程。
2.在油箱沒有注入油前切勿啟動電機。使用前首先檢查油箱內的油是否加滿，如不足應加滿，以防油泵吸空。設備使用的液壓油必須經過嚴格的過濾方可注入油箱，油箱在裝油前必須清洗好，一般使用46號抗磨液壓油
3.本設備是用油為介質，必須做好油及本設備的清潔保養工作，以免淤塞或漏油影響使用效果。油液必須保持干凈，次使用的時間不應超過兩個月，更換時，應同時清洗過濾網和油箱，注意過濾網可放在煤油中沖洗，不能用硬刷子刷洗，如油液未變質，在經過過濾后仍可使用。
5.設備的電子元件的安裝符合有企業相關規定，電箱中的電腦板采用零觸發點裝置，運用變壓器保護電路，使腳踏開關電路節點、量損耗，經久耐用。
6.設備電路控制系統具有自動、相互自鎖功能。
主要優點。
1、多功能
小導管尖頭機可在任意規格、任意材質的管材上一次成形多個任意形狀的孔目，管材壁可為任意厚度，孔中心距可任意調整。
2、高精度
該小導管尖頭機由加工中心數控編程程序控制，加工而成的孔形平整且中心距。
3、易操作
整機采用電腦控制，操作簡便易學。
4、多功能
小導管尖頭機可在任意規格、任意材質的管材上一次成形多個任意形狀的孔目，管材壁可為任意厚度，孔中心距可任意調整。
電源電路和電壓一但電路出現異常會對沖孔機設備造成不同程度的損害。液壓小導管成型機具有可同時彎管、沖孔的功能，免于二次加工，一次成型，操作方便，效率高，同時液壓小導管成型機可以通過更換夾具，快速切換成雙層模三維數控彎管機。
人們關于液壓小導管成型機也就愈發重視，專業的液壓小導管成型機不只具備著普通激光沖孔所不具有的獨特優勢，其使用壽命也優于基本數控沖孔機，這都要得益于工作人員對其的用心保養，那么究竟保養液壓小導管成型機的措施都有哪些?保養液壓小導管成型機的3大措施。液壓小導管成型機送料機構包括旋轉電機及穿過旋轉電機電機軸的彎管芯，彎管芯的尾端與尾座固連，彎管芯的頭部延伸至 移動部件處，彎管芯的頭部內安裝有沖孔組件，
