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包頭304不銹鋼板和201不銹鋼板各自的特點(diǎn)有哪些? 　　304不銹鋼板是家居裝修中的重要材料之一，其防腐、堅(jiān)硬、光亮的特性深受業(yè)主喜愛(ài)。但，仍然有不少朋友對(duì)不銹鋼材的了解有所匱乏。那么，什么是304不銹鋼板呢?304不銹鋼板和201不銹鋼板有什么區(qū)別呢?下面，一起跟隨小編來(lái)看看吧! 　　一、什么是304不銹鋼板 　　不銹鋼是不銹耐酸鋼的別稱呼，是具有不銹性的鋼種。304不銹鋼板是不銹鋼中為常見的不銹鋼材之一。密度：7.93g/cm3;耐溫度800°，易加工，韌性強(qiáng)，被廣泛用于工業(yè)、家居裝飾、醫(yī)療設(shè)備行業(yè)。 　　1、物理性能 　　抗拉強(qiáng)度≥520mpa;條件屈服強(qiáng)度≥205mpa;斷面收縮率≥60%;比熱容0.5kj*kg;膨脹系數(shù)18.4;電阻率0.73;縱向彈性模量：193;熱導(dǎo)率21.5;硬度≤187hb，≤90hrb，≤200hv;伸長(zhǎng)率≥40%。 　　2、304不銹鋼板用途 　　首先，304不銹鋼板適合用于食品的加工、運(yùn)輸和儲(chǔ)存。本身良好的可塑性，在板式換熱器、餐具、櫥柜、熱水器上都可以使用;然后，汽車配件、開水器、建材、食品工業(yè)也有涉及。可以說(shuō)：304不銹鋼板是使用范圍廣的不銹鋼板材。 　　二、304和201不銹鋼板如何區(qū)分 　　1、304不銹鋼板和201不銹鋼板從遠(yuǎn)處看，表面都是一樣的光澤，亞光色。不過(guò)我們可以通過(guò)其他方式來(lái)鑒別。直接近距離用肉眼觀察的話，304的色澤飽和發(fā)亮，手感摸上去非常順滑;而201的話，會(huì)略顯發(fā)暗，色澤飽和度低，手摸上會(huì)有一點(diǎn)粗糙的感覺(jué)。沾水實(shí)驗(yàn)的話，304表面的水漬水印非常容易去除，而201處理就很麻煩。 　　2、通過(guò)打磨機(jī)來(lái)區(qū)分：在打磨304不銹鋼板時(shí)，火花短、少;而201的則相反，火花四濺且多。大家用這種方法區(qū)分時(shí)，要保持打磨力度的一致。 　　3、通過(guò)不銹鋼酸洗膏來(lái)區(qū)分：將洗膏涂抹在304和201上面，觀察其顏色的變化;顏色發(fā)白或不變色的話，是304;相反，發(fā)黑則為201。 　　三、304和316各自的特點(diǎn)有哪些? 　　304鏡面不銹鋼：具有耐高溫，加工性能好、韌性好、耐腐蝕性強(qiáng)等特點(diǎn)。廣泛用于手工業(yè)和家具裝飾行業(yè)及食品醫(yī)療行業(yè)。主要用于家庭用品，汽車配件、醫(yī)療器材、食品工業(yè)，農(nóng)業(yè)，船舶的部件等。 　　316鏡面不銹銹鋼：具有良好的耐氧化性能和良好的焊接性能。用于紙漿和造紙?jiān)O(shè)備交換器，染色設(shè)備，膠片沖洗管道，沿海區(qū)域建筑物外部用材，還用于電池閥領(lǐng)域。

包頭1Cr18Ni12和包頭0Cr18Ni9Cu3兩種不銹鋼的耐蝕性很相近，在濕汽、鹽霧及海洋大氣中抗銹性均很好，在很多種有機(jī)和無(wú)機(jī)的化學(xué)介質(zhì)、食品及消毒液中，其耐蝕性均良好，對(duì)硝酸耐蝕性較好，對(duì)硫酸只在較小程度上耐蝕，而不耐鹽酸及其他鹵化物酸的腐蝕。在三種代表性的腐蝕環(huán)境中包頭0Cr18Ni9鋼和0Cr18Ni9Cu3鋼耐蝕性的對(duì)比列于表4-53，可看出兩者的耐蝕性基本相當(dāng)。 0Cr18Ni9和0Cr18Ni9Cu3鋼的耐蝕性，mm/a 實(shí)驗(yàn)條件 65%HNO3沸48h 5% H2SO4，沸48h 1%HCL，沸，48h 0Cr18Ni9Cu3 0.45 5.5 4.3 0Cr18Ni9 0.30-0.60 3.0-15.0 3.0-10.0 由于這兩種不銹鋼碳含量較高，故當(dāng)其在450-900℃溫度區(qū)間內(nèi)加熱或緩慢冷卻通過(guò)該溫度區(qū)間時(shí)，鉻的碳化物就會(huì)沿晶界析出，導(dǎo)致耐晶間腐蝕性能下降。因此在設(shè)備制造和應(yīng)用中應(yīng)盡力避免這種情況。實(shí)在無(wú)法避免時(shí)，需視使用條件酌情再度固溶處理，以恢復(fù)材料良好的耐蝕性。

70年代以來(lái)，我國(guó)不銹鋼材料研究工作的其它重要進(jìn)展有：研制了包頭高強(qiáng)度和超高強(qiáng)度的包頭馬氏體時(shí)效不銹鋼并投入工業(yè)試制與應(yīng)用；采用真空感應(yīng)爐、真空電子束爐和真空自耗爐冶煉并批量生產(chǎn)了C+N≤150-250ppm的高純鐵素體包頭不銹鋼00Cr18Mo2、00Cr26Mo1和00Cr30Mo2；含Mo量≥4.5%的高M(jìn)o和高M(jìn)o含N的Cr-Ni奧氏體不銹鋼，例如研制成功00Cr20Ni25Mo4.5Cu、00Cr18Ni18Mo5（N）、00Cr25Ni25Mo5N等并在化工、石化和海洋開發(fā)中獲得了應(yīng)用；在解決濃硝酸腐蝕和固溶態(tài)晶間腐蝕方面，研制了00Cr25Ni20Nb和幾種超低碳高硅不銹鋼，80年代以來(lái)，超低碳并對(duì)鋼中磷含量和α相量嚴(yán)加控制的尿素級(jí)包頭不銹鋼00Cr18Ni14Mo2和00Cr25Ni22Mo2N兩種牌號(hào)研制完成，它們的板、管、棒材、鍛件以及焊接材料均在大中型尿素工業(yè)中得到了應(yīng)用，取得了滿意的結(jié)果；由于一些特殊鋼廠陸續(xù)建成冶煉不銹鋼的爐外精煉設(shè)備，例如AOD（氬氧精煉爐）、VOD（真空氧精煉爐）等并已投產(chǎn)，我國(guó)不銹鋼的冶煉技術(shù)上了一個(gè)新臺(tái)階。它不僅使低碳、超低碳不銹鋼的生產(chǎn)變得輕而易舉，而且使不銹鋼的內(nèi)在質(zhì)量提高，成本降低。由于含Ti的18-8型Cr-Ni奧氏體鋼存在一系列缺點(diǎn)，美、日等工業(yè)先進(jìn) 早在60年代便已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了由含Ti不銹鋼到普遍采用低碳、超低碳不銹鋼的過(guò)渡，而我國(guó)是在1985—1990年間才大力進(jìn)行低碳、超低碳不銹鋼的開發(fā)、生產(chǎn)與應(yīng)用，取得了一些可喜的進(jìn)展，例如1988年底我國(guó)低碳、超低碳18-8型不銹鋼產(chǎn)量已占我國(guó)不銹鋼產(chǎn)量的10%左右。但與不銹鋼板生產(chǎn)、應(yīng)用的先進(jìn) 相比（例如日、美等國(guó)含Ti的18-8型Cr-Ni鋼僅占不銹鋼產(chǎn)量的1.5%左右），還存在著很大的差距。80年代，我國(guó)還開展了控氮（N 0.05%—0.10%）和氮合金化（N>0.10%）Cr-Ni奧氏體不銹鋼的研制工作。試驗(yàn)表明，氮在Cr-Ni奧氏體不銹鋼和雙相不銹鋼中是一種無(wú)價(jià)且非常有益的合金元素。對(duì)氮的強(qiáng)化作用，降低鋼的晶間腐蝕敏感性，改善鋼的耐蝕性，特別是改善鋼的耐點(diǎn)蝕等方面的機(jī)制，正在進(jìn)行深入的研究工作。幾種控氮和氮合金化的Cr-Ni奧氏體不銹鋼已結(jié)合工程需要投入了批量生產(chǎn)和應(yīng)用。

包頭不銹鋼鋼種很多，性能又各異，常見的分類方法有： ① 按鋼的組織結(jié)構(gòu)分類，如馬氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼和雙相不銹鋼等。 ② 按鋼中的主要化學(xué)成分或鋼中一些特征元素來(lái)分類，如包頭鉻不銹鋼、包頭鉻鎳不銹鋼、包頭鉻鎳鉬不銹鋼以及超低碳不銹鋼、高鉬不銹鋼、高純不銹鋼等。 ③ 按鋼的性能特點(diǎn)和用途來(lái)分類，如耐硝酸（硝酸級(jí)）不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐點(diǎn)蝕不銹鋼、耐應(yīng)力腐蝕不銹鋼板、高強(qiáng)度不銹鋼等。 ④按鋼的功能特點(diǎn)分類，如低溫不銹鋼，無(wú)磁不銹鋼，易切削不銹鋼，超塑性不銹鋼等。 目前常用的分類方法是按鋼的組織結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和按鋼的化學(xué)成份特點(diǎn)以及兩者相結(jié)合的方法來(lái)分類。例如，把目前的包頭不銹鋼分為：馬氏體鋼，鐵素體鋼，奧氏體鋼，雙相鋼和沉淀硬化型鋼等五大類，或分為鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼兩大類。本書為了敘述方便并避免重復(fù)，則采用按化學(xué)成分與組織結(jié)構(gòu)特點(diǎn)相結(jié)合的分類方法，即馬氏體不銹鋼（包括馬氏體Cr不銹鋼和馬氏體Cr-Ni不銹鋼），鐵素體不銹鋼，奧氏體不銹鋼（包括Cr-Ni和Cr-Mn-Ni（-N）奧氏體不銹鋼），α+γ雙相不銹鋼及超級(jí)不銹鋼。

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