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鋼筋套筒剝肋滾軋直螺紋連接一種新型的鋼筋連接套筒技術(shù)，它的結(jié)構(gòu)原理是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用切削的方法剝掉一部分，然后直接滾軋成普通直螺紋后，用特制的直螺紋鋼筋連接套筒連接起來，形成鋼筋的連接。這種連接方法的優(yōu)點(diǎn)如下：力學(xué)性能好、連接可靠：由于鋼筋端部經(jīng)滾壓成形，鋼筋材質(zhì)經(jīng)冷作處理，螺紋和鋼筋強(qiáng)度都有所提高，彌補(bǔ)了螺紋底徑小于鋼筋母材基圓直徑對強(qiáng)度削弱帶來的影響，使連接的接頭強(qiáng)度高于母材強(qiáng)度，能使母材充分發(fā)揮其強(qiáng)度和延性。連接方便：在狹小場地鋼筋排列密集處均能靈活操作。施工方便、效率高：鋼筋連接套筒在工廠預(yù)制，質(zhì)量保證：現(xiàn)場滾軋絲頭設(shè)備每臺每班可加工接頭近400個(gè)，在大工程量及地下室底版等施工時(shí)具有無可比擬的優(yōu)勢，施工時(shí)無污染，無明火作業(yè)，環(huán)保好，可全天候施工。

此外，鋼筋套筒全長275mm，兩端內(nèi)孔的形狀和位置公差是不易掌握的，并且鋼筋直螺紋套筒較薄處僅有7mm，工序安排不合理會(huì)產(chǎn)生變形，將直接影響到鋼筋連接套筒的加工精度，鋼筋直螺紋套筒的主要面的粗糙度0.8和1.6，加工表面全部需要磨削，并在磨削前必須要安排合理的熱處理，總之分體式鋼筋連接套筒的主要加工表面必須經(jīng)過多道加工，才能逐步提高精度以達(dá)到要求。建筑人平常工作過程中經(jīng)常會(huì)會(huì)遇到各種各樣的問題，其中鋼筋連接套筒因連接不緊出現(xiàn)松動(dòng)是其中常見的問題之一，這樣的問題如果不及時(shí)去解決，就會(huì)導(dǎo)致建筑的質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，所以了解傳統(tǒng)的防松辦法是非常必要的。

直紋螺套筒的特性首先，直紋螺套筒省去了插筋或者植筋，方便了施工。保證力的傳遞在一條直線上。在進(jìn)行檢測時(shí)，按小直徑鋼筋的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢測。例如：樓房柱子筋，一般越向上鋼筋越細(xì)，這就用到變徑鋼筋直螺紋連接套筒，例如：因?yàn)槭┕ば枰?2的鋼筋以上要用28的鋼筋這時(shí)就需要32變28的變徑鋼筋直螺紋連接套筒，檢測時(shí)按直徑28的螺紋鋼的鋼筋直螺紋連接套筒的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢測。鋼筋套筒廣泛應(yīng)用于建筑施工領(lǐng)域，主要用于各種鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋的連接工作。鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接是另外一種鋼筋連接方式具體是指將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用切削的方法剝掉一部分然后直接滾軋成普通直螺紋用特制的直螺紋套筒（也即鋼筋連接套筒）連接起來形成鋼筋的連接。