多客戶精密管材料提供的很不準(zhǔn)確,到現(xiàn)在還有送貨單寫明“碳鋼”“冷軋板“彈簧鋼”,真是汗顏,每遇到這樣的精密鋼管,只有磨火花、試回火溫度再做,
有些精密鋼管形狀復(fù)雜,處于臨界尺寸,加之每個(gè)熱處理廠裝備限制,如果你淬火溫度與淬火劑選擇不佳,就會(huì)發(fā)生開裂或變形;淬火溫度選擇高,易出現(xiàn)裂紋;保溫時(shí)間不合理,會(huì)加大變形,淬火溫度選擇低,為保硬度,回火溫度降低,雖然硬度合格,但組織性能指標(biāo)達(dá)不到圖紙要求。
調(diào)質(zhì)處理固然重要,但只是產(chǎn)品制造過程中的一項(xiàng)工藝,搞好質(zhì)量的同時(shí),還必須盯前看后,注意鍛造工藝有無問題和后續(xù)的機(jī)加工的便利,否則都會(huì)來找你調(diào)質(zhì)的人,鍛造的說你調(diào)質(zhì)技術(shù)不好,機(jī)加工的說你質(zhì)量不行,難加工...,
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有些調(diào)質(zhì)精密管用在風(fēng)電或極端環(huán)境的,產(chǎn)品要求零下30或40度的沖擊韌性,說實(shí)話,調(diào)質(zhì)的溫度、時(shí)間、冷卻、回火必須達(dá)到理想狀態(tài)方可,如果再遇到材料有夾雜物、偏析之類缺陷,調(diào)質(zhì)就更難了......,在專業(yè)熱處理加工廠做了近10年了,總結(jié)一下,調(diào)質(zhì)也好,其它淬火也好,只要用心去鉆,產(chǎn)品熱處理質(zhì)量達(dá)到圖紙要求不難,真正難的是保證你所做的產(chǎn)品每一批、每一件從開始試樣到 一批零件結(jié)束,都是一樣的質(zhì)量狀態(tài)才是真正的難點(diǎn),這也是我國熱處理質(zhì)量水平與國外差的關(guān)健。
根據(jù)沖洗結(jié)束后內(nèi)窺鏡檢查情況,對(duì)45#精密管進(jìn)行第二次酸洗,再利用高壓水,對(duì)每根內(nèi)壁進(jìn)行不間斷地沖洗,沖洗完成后再利用內(nèi)窺鏡對(duì)每根45#精密管子進(jìn)行檢查。小口徑20#精密管是用管坯多次改拔而成,加工工藝復(fù)雜,出貨較慢,精度高,成本高,所以賣價(jià)就高了。小口徑20#精密管生產(chǎn)流程:管坯通過自動(dòng)軋管機(jī)上繼續(xù)軋制后經(jīng)均整機(jī)均整壁厚,經(jīng)定徑機(jī)定徑,達(dá)到規(guī)格要求。保證管子內(nèi)部暢通利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋小口徑20#精密管是較先進(jìn)的方法冷彎不變形,擴(kuò)口,壓扁無裂縫等優(yōu)點(diǎn),所以主要用來生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓元件的產(chǎn)品,如氣缸或油缸,可以是無縫管,也有焊接管。冷拔光亮20cr精密管的生產(chǎn)流程:管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗(yàn)——標(biāo)識(shí)——成品包裝。
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